針對(duì)不同的隔膜材質(zhì)，新一代隔膜壓濾機(jī)可分為橡膠隔膜式和高分子彈性體隔膜式隔膜壓濾機(jī)。

橡膠隔膜式壓濾機(jī)針對(duì)弱酸、弱堿、及不是有機(jī)溶劑的過(guò)濾物料比較理想。橡膠隔膜式壓濾機(jī)改變過(guò)去的分體固定式節(jié)省進(jìn)料后耗能的缺點(diǎn)，新設(shè)計(jì)使得橡膠隔膜鼓膜更加充分，使用的壓力及氣量比較小，在同等氣源氣量的情況下，橡膠隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍，可以大大降低能耗。

隔膜壓濾機(jī)實(shí)現(xiàn)了脫水的過(guò)濾工藝，并能保障壓濾機(jī)發(fā)揮好過(guò)濾的效果，大幅降低了濾餅的含水率。在進(jìn)料過(guò)程結(jié)束后，通過(guò)對(duì)濾餅進(jìn)行壓榨來(lái)提高整機(jī)的脫水效率，増加濾餅的干度，降低污染并且減少勞動(dòng)力，甚至在某些工藝中可免去干燥過(guò)程。

隔膜壓濾機(jī)是正壓強(qiáng)壓脫水，也稱進(jìn)漿脫水，即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過(guò)濾物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室，進(jìn)入濾室的過(guò)濾物料其固體部分被過(guò)濾介質(zhì)（如濾布）截留形成濾餅，液體部分透過(guò)過(guò)濾介質(zhì)而排出濾室，從而達(dá)到固液分離的目的，隨著正壓壓強(qiáng)的增大，固液分離則更，但從能源和成本方面考慮，過(guò)高的正壓壓強(qiáng)不劃算。

自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)工作流程：先我們啟動(dòng)隔膜壓濾機(jī)時(shí)，系統(tǒng)就會(huì)先自己自檢，而它的自檢全是由各個(gè)部件的感應(yīng)器來(lái)傳來(lái)的信號(hào)完成的。感應(yīng)器通過(guò)新路把數(shù)輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)后，系統(tǒng)就會(huì)根據(jù)感應(yīng)器傳回來(lái)的數(shù)據(jù)進(jìn)行判斷，如果具有啟動(dòng)條件設(shè)備就會(huì)自動(dòng)運(yùn)行，如果某個(gè)感應(yīng)器反饋回來(lái)的數(shù)據(jù)值不具備工作條件，系統(tǒng)先會(huì)嘗試恢復(fù)，.在恢復(fù)不成功時(shí)，才會(huì)通過(guò)系統(tǒng)顯示面板或者報(bào)警裝置反饋系統(tǒng)故障給我們的工作人員。

自動(dòng)化隔膜壓濾機(jī)很重要

機(jī)器設(shè)備的自動(dòng)化程度也至關(guān)重要。隔膜壓濾機(jī)有手動(dòng)式卡緊、電動(dòng)液壓卡緊、電動(dòng)機(jī)械卡緊，又分成接到新股開板倒料、自動(dòng)開板倒料；附設(shè)作用也有全自動(dòng)接液翻板鉤、全自動(dòng)帶式輸送機(jī)、全自動(dòng)靜脈曲張振達(dá)、自動(dòng)水清洗、原材料儲(chǔ)泥斗這些。如同車輛相同，硬件配置的大小對(duì)價(jià)錢的干擾依然非常大的。對(duì)設(shè)施的配置要求越高，隔膜壓濾機(jī)的價(jià)位相對(duì)性也就越高。

隔膜壓濾機(jī)洗滌原理：
1.開放式單向沖洗：沖洗液從止推板的沖洗液進(jìn)入，先經(jīng)過(guò)濾布，再經(jīng)過(guò)濾餅，然后從無(wú)孔濾板流出。此時(shí)，孔板的出口噴嘴關(guān)閉。無(wú)孔板出口噴嘴打開；

2.開放式雙向清洗：清洗液從止推板上方兩側(cè)進(jìn)入孔內(nèi)清洗兩次，即先從一側(cè)進(jìn)入，再?gòu)牧硪粋?cè)進(jìn)入。乳液的出口與入口成對(duì)角線。直線方向，所以也叫雙向交叉洗滌；

3.潛流單向清洗：清洗劑從止推板的清洗劑進(jìn)口孔依次進(jìn)入多孔板，先通過(guò)濾布，再通過(guò)濾餅，然后流出無(wú)孔過(guò)濾板。

4.暗流雙向清洗：將擋板上方兩側(cè)的兩種清洗液清洗兩次。也就是說(shuō)，洗衣服是從一邊洗，然后從另一邊洗。洗滌液的出口是對(duì)角的，所以也稱為潛流雙向交叉洗滌。