隔膜壓濾機(jī)應(yīng)用于污泥、污水處理，濾餅含水率低已經(jīng)做到60%以下，相比傳統(tǒng)的廂式壓濾機(jī)，濾餅含固率高可提高2倍以上，濾餅運(yùn)輸成本大大降低，濾餅可進(jìn)入電廠直接燃燒，真正將污泥變資源，污水變清泉，完全取代了廂式壓濾機(jī)。隔膜壓濾機(jī)與普通廂式壓濾機(jī)的主要不同之處就是在濾板的兩側(cè)加裝了兩塊彈性膜（復(fù)合橡膠隔膜是整體膜片），運(yùn)行過(guò)程中，當(dāng)入料結(jié)束，可將高壓流體介質(zhì)注入隔膜板中，這時(shí)整張隔膜就會(huì)鼓起，壓迫濾餅，從而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水，就是壓榨過(guò)濾。

針對(duì)不同的隔膜材質(zhì)，新一代隔膜壓濾機(jī)可分為橡膠隔膜式和高分子彈性體隔膜式隔膜壓濾機(jī)。

橡膠隔膜式壓濾機(jī)針對(duì)弱酸、弱堿、及不是有機(jī)溶劑的過(guò)濾物料比較理想。橡膠隔膜式壓濾機(jī)改變過(guò)去的分體固定式節(jié)省進(jìn)料后耗能的缺點(diǎn)，新設(shè)計(jì)使得橡膠隔膜鼓膜更加充分，使用的壓力及氣量比較小，在同等氣源氣量的情況下，橡膠隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍，可以大大降低能耗。

自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)其實(shí)就是在以前的機(jī)械化隔膜壓濾機(jī)基礎(chǔ)上加上自動(dòng)工作系統(tǒng)（PLC系統(tǒng)）。由PLC系統(tǒng)控制隔膜壓濾機(jī)進(jìn)料、卸料、檢測(cè)等一系列自動(dòng)化工作。而自動(dòng)化工作重要的就是控制硬件，自動(dòng)化程序。而種程序都有的流程…每個(gè)一個(gè)工作流程都由PLC系統(tǒng)控制。

隔膜壓濾機(jī)引進(jìn)注意事項(xiàng)

顧客在引進(jìn)隔膜壓濾機(jī)的情況下，要先掌握到自身解決的材料合適是多少的環(huán)境溫度，這樣才能購(gòu)買(mǎi)到適合自己的商品。而壓濾機(jī)濾板承擔(dān)的氣溫多少，對(duì)板框式壓濾機(jī)的價(jià)錢(qián)的多少也是有非常大危害。

自動(dòng)化隔膜壓濾機(jī)很重要

機(jī)器設(shè)備的自動(dòng)化程度也至關(guān)重要。隔膜壓濾機(jī)有手動(dòng)式卡緊、電動(dòng)液壓卡緊、電動(dòng)機(jī)械卡緊，又分成接到新股開(kāi)板倒料、自動(dòng)開(kāi)板倒料；附設(shè)作用也有全自動(dòng)接液翻板鉤、全自動(dòng)帶式輸送機(jī)、全自動(dòng)靜脈曲張振達(dá)、自動(dòng)水清洗、原材料儲(chǔ)泥斗這些。如同車(chē)輛相同，硬件配置的大小對(duì)價(jià)錢(qián)的干擾依然非常大的。對(duì)設(shè)施的配置要求越高，隔膜壓濾機(jī)的價(jià)位相對(duì)性也就越高。

隔膜壓濾機(jī)與普通箱式壓濾機(jī)的主要區(qū)別是在濾板和濾布之間加了一層彈性薄膜隔膜板。在操作過(guò)程中，當(dāng)進(jìn)料完成時(shí)，高壓流體介質(zhì)可以注入濾板和隔膜之間。此時(shí)，整個(gè)隔膜將膨脹壓濾餅，從而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水，即壓濾。即在強(qiáng)機(jī)械力的作用下，一定數(shù)量的濾板緊密排列成一排，在濾板表面和濾板表面之間形成濾室，濾料在強(qiáng)正壓下被送入濾室，進(jìn)入過(guò)濾室的濾料的固體部分被過(guò)濾介質(zhì)（如濾布）截留，形成濾餅，液體部分通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)從過(guò)濾室排出，以達(dá)到固液分離的目的，隨著正壓的增加，固液分離更加完整。