隔膜壓濾機(jī)進(jìn)漿脫水之后，配備了橡膠擠壓膜的壓濾機(jī)，則壓縮介質(zhì)（如氣、水）進(jìn)入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進(jìn)一步脫水，叫擠壓脫水。進(jìn)漿脫水或擠壓脫水之后，壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水，叫風(fēng)吹脫水。若濾室兩側(cè)面都敷有濾布，則液體部分勻可透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。
脫水完成后，解除濾板的機(jī)械壓緊力，單塊逐步拉開濾板，分別敞開濾室進(jìn)行卸餅為一個主要工作循環(huán)完成。根據(jù)過濾物料性質(zhì)不同，壓濾機(jī)可分別設(shè)置進(jìn)漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水，目的就是大限度地降低濾餅水份。

自動隔膜壓濾機(jī)其實(shí)就是在以前的機(jī)械化隔膜壓濾機(jī)基礎(chǔ)上加上自動工作系統(tǒng)（PLC系統(tǒng)）。由PLC系統(tǒng)控制隔膜壓濾機(jī)進(jìn)料、卸料、檢測等一系列自動化工作。而自動化工作重要的就是控制硬件，自動化程序。而種程序都有的流程…每個一個工作流程都由PLC系統(tǒng)控制。

自動化隔膜壓濾機(jī)很重要

機(jī)器設(shè)備的自動化程度也至關(guān)重要。隔膜壓濾機(jī)有手動式卡緊、電動液壓卡緊、電動機(jī)械卡緊，又分成接到新股開板倒料、自動開板倒料；附設(shè)作用也有全自動接液翻板鉤、全自動帶式輸送機(jī)、全自動靜脈曲張振達(dá)、自動水清洗、原材料儲泥斗這些。如同車輛相同，硬件配置的大小對價錢的干擾依然非常大的。對設(shè)施的配置要求越高，隔膜壓濾機(jī)的價位相對性也就越高。

隔膜壓濾機(jī)壓榨壓力高、耐腐蝕，性能好，得到很多應(yīng)用企業(yè)的好評。因此被廣泛應(yīng)用于需要固液分離的各個領(lǐng)域：造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細(xì)化工等行業(yè)。

隔膜壓濾機(jī)與普通箱式壓濾機(jī)的主要區(qū)別是在濾板和濾布之間加了一層彈性薄膜隔膜板。在操作過程中，當(dāng)進(jìn)料完成時，高壓流體介質(zhì)可以注入濾板和隔膜之間。此時，整個隔膜將膨脹壓濾餅，從而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水，即壓濾。即在強(qiáng)機(jī)械力的作用下，一定數(shù)量的濾板緊密排列成一排，在濾板表面和濾板表面之間形成濾室，濾料在強(qiáng)正壓下被送入濾室，進(jìn)入過濾室的濾料的固體部分被過濾介質(zhì)（如濾布）截留，形成濾餅，液體部分通過過濾介質(zhì)從過濾室排出，以達(dá)到固液分離的目的，隨著正壓的增加，固液分離更加完整。

隔膜壓濾機(jī)的生產(chǎn)不斷進(jìn)步， 給我們生產(chǎn)商對設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)帶來了很大的發(fā)展空間， 高壓隔膜壓濾機(jī)就是在原有設(shè)備中不斷進(jìn)步， 生產(chǎn)出的間歇式的加壓過濾設(shè)備， 這種設(shè)備適用于各種介質(zhì)過濾， 過濾效果好， 濾餅含水率低。