壓濾機應(yīng)安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上。進(jìn)料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上;支架端不用地腳螺栓，或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊，螺母墊片與機腳座之間留適當(dāng)間隙，這機腳可微量伸縮。定位前安裝人員應(yīng)校正橫梁與止推板大平面的垂直度。
地基結(jié)構(gòu)應(yīng)由建筑工程人員按設(shè)備負(fù)荷情況進(jìn)行設(shè)計，地腳螺栓以預(yù)留孔位兩次灌漿為宜。
壓濾機四周應(yīng)有足夠的操作維護(hù)空間，液壓壓緊壓濾機要選擇適當(dāng)?shù)奈恢梅胖靡簤赫荆_保液壓站能正常工作。
按工作要求放好濾板，布置進(jìn)料、洗滌及排液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式，則布置壓縮空氣管路。
液壓壓濾機，液壓站油箱內(nèi)注入清潔的20#-40#液壓用機械油，使用溫度>-5℃;如環(huán)境溫度偏低，可選用相似粘度，低凝點的液壓油。液壓油須經(jīng)80-100目濾網(wǎng)加入。

6、機械或液壓壓緊裝置，接通電源起動電機應(yīng)工作正確。液壓壓緊加壓時壓力表應(yīng)平穩(wěn)上升，液壓系統(tǒng)無泄流現(xiàn)象，根據(jù)機型大小正確調(diào)整液壓站工作壓力，試機后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補充。

壓濾機的型號和種類——廂式壓濾機

　　廂式壓濾機的結(jié)構(gòu)和工作原理與板框壓濾機比較類似，不同之處在于濾板兩側(cè)凹進(jìn)，每兩塊濾板組合成一廂形濾室，省去濾框，濾板中心有一圓孔。懸浮液由此流入各濾室。這種過濾機適用于需要在較高壓力下過濾而濾渣不需要洗滌的懸浮液。

壓濾機開始工作：
1. 按下控制柜上的“壓緊”按鈕，活塞桿前移，壓緊濾板，達(dá)到壓力設(shè)置值上限16-20Mpa壓力時（根據(jù)型號不同而異），壓濾機進(jìn)入自動保壓狀態(tài)，當(dāng)壓力減小到設(shè)置值下，油泵自動啟動開始供油，壓力重新上升直到上限停止。
2. 打開壓濾泵的進(jìn)口閥、出口閥，啟動壓濾中轉(zhuǎn)泵，開始壓濾進(jìn)料壓力表上限0.5-0.6Mpa，通過回流閥的開度調(diào)節(jié)控制壓濾進(jìn)度。

伴隨著壓濾機技能的持續(xù)提升，主要用途愈來愈普遍。舊壓濾機已被廂式壓濾機替代，其缺陷是勞動效率大，尤其合適解決細(xì)顆粒物。在有機化學(xué)、冶金工業(yè)和很多生產(chǎn)加工中，細(xì)致數(shù)據(jù)信息混液的固液分離設(shè)備是一項關(guān)鍵的每日任務(wù)。

　　廂式壓濾機依據(jù)其運作的持續(xù)性稱之為持續(xù)壓濾機。持續(xù)廂式壓濾機的運輸和倒料，如連續(xù)式壓濾機和穩(wěn)壓罐。其構(gòu)造廣泛雜亂，迄今仍比不上間歇性廂式壓濾機壓濾機普及化。

板框壓濾機是工業(yè)生產(chǎn)中的實現(xiàn)固體，液體分離，板框壓濾機是懸浮液固、液兩相分應(yīng)用于化工、陶瓷、石油、醫(yī)藥、食品、冶煉等行業(yè)，運用于污水處理中有著很好的作用。某廢水處理站污泥脫水間共設(shè)三臺全自動廂式壓濾機，其中兩臺用于酸堿污泥脫水，一臺用于含鉻污泥脫水。

室式壓濾機在濾板中間，開一個孔，是入料管，一般直徑100毫米。另一方面，在凹陷的下邊或周邊有排水管道孔，與排水管道相接，將過濾后的液態(tài)排出來機器設(shè)備。

　　廂式壓濾機的濾板薄厚約為60~85mm，每片濾板呈正方形，隨后在濾板兩邊收攏約40mm，向內(nèi)凹陷。凹陷深層一般做到25mm上下，高寬比8毫米上下的突顯物狀況不太令人滿意，但正圓形或條形。這類實際效果是使壓濾機濾板在再過濾全過程中造成的濾餅觸碰優(yōu)良，從而支撐點濾餅。