目前挖改潛孔鉆機經(jīng)過在國際幾年的發(fā)展經(jīng)過一些工地實踐運用取得了大的認可，在效率上遠遠地了以往工地上的履帶鉆機和分體鉆機。依據(jù)大量的工程反應(yīng)，目前的鉆孔工藝從原始的分體鉆機、履帶式鉆機、朝著挖改鉆機的趨向開展，不只在工程的效率上失掉了，而且也給操作人員提供了更為平安，更為舒適的操作環(huán)境。商品前景一片紅勢，勢必會成為您工程的得力助手，無論是自用或出租都能發(fā)明可觀的經(jīng)濟效益。

潛孔鉆特點：
1、潛孔鉆機采用電機經(jīng)減速器作回轉(zhuǎn)動力；用氣缸作推進動力。省去了液壓系統(tǒng)，因而機械，成本低、性能穩(wěn)定；
2、具有防卡保護，當(dāng)鉆具被卡時電機不易燒毀、減速器不易損壞；
3、輕便易于移機，潛孔鉆機整機重量小于500Kg，且可分解成三塊，移機、上架方便；
4、采用滾動拖板，軌道不易磨損；
5、潛孔鉆機采用半自動拆卸鉆桿，工作。

鑿巖機，是用來直接開采石料的工具。它在巖層上鉆鑿出炮眼，以便放入炸藥去炸開巖石，從而完成開采石料或其它石方工程。此外，鑿巖機也可改作破壞器，用來破碎混凝土之類的堅硬層。鑿巖機按其動力來源可分為風(fēng)動鑿巖機、內(nèi)燃鑿巖機、電動鑿巖機和液壓鑿巖機等四類。

基本分類
風(fēng)動式

風(fēng)動式以壓縮空氣驅(qū)使活塞在氣缸中向前沖擊，使鋼釬鑿擊巖石，應(yīng)用廣。

電動式

電動式由電動機通過曲柄連桿機構(gòu)帶動錘頭沖擊鋼釬，鑿擊巖石。并利用排粉機構(gòu)排出石屑，內(nèi)燃式利用內(nèi)燃機原理，通過汽油的燃爆力驅(qū)使活塞沖擊鋼釬，鑿擊巖石。適用于無電源、無氣源的施工場地。

液壓式

液壓式依靠液壓通過惰性氣體和沖擊體沖擊鋼釬，鑿擊巖石。這些鑿巖機的沖擊機構(gòu)在回程時，由轉(zhuǎn)釬機構(gòu)強迫鋼釬轉(zhuǎn)動角度，使釬頭改變位置繼續(xù)鑿擊巖石。通過柴油的燃爆力驅(qū)使活塞沖擊鋼釬，如此不斷地沖擊和旋轉(zhuǎn)，并利用排粉機構(gòu)排出石屑，即可鑿成炮孔。

內(nèi)燃式

內(nèi)燃鑿巖機不用更換機頭內(nèi)部零件，只需按要求搬動手柄，即可作業(yè)。具有操作方便，更加省時，省力，具有鑿速快、等特點。在巖石上鑿孔，可垂直向下、水平向上小于45°垂直向下深鉆孔達六米。無論在高山、平地，無論在40°的酷熱或零下40°的嚴寒地區(qū)均可進行工作，本機具有廣泛的適應(yīng)性。

內(nèi)燃鑿巖機具有礦山開采鑿孔、建筑施工、水泥路面、柏油路面等各種劈裂、破碎、搗實、鏟鑿等功能，廣泛用于礦山、建筑，消防，地質(zhì)勘探，筑路，采石，建筑，工程等。

工作原理
鑿巖機是按沖擊破碎原理進行工作的。工作時活塞做高頻往復(fù)運動，不斷地沖擊釬尾。在沖擊力的作用下，呈尖楔狀的釬頭將巖石壓碎并鑿入一定的深度，形成一道凹痕。活塞退回后，釬子轉(zhuǎn)過一定角度，活塞向前運動，再次沖擊釬尾時，又形成一道新的凹痕。兩道凹痕之間的扇形巖塊被由釬頭上產(chǎn)生的水平分力剪碎。活塞不斷地沖擊釬尾，并從釬子的中心孔連續(xù)地輸入壓縮空氣或壓力水，將巖渣排出孔外，即形成一定深度的圓形鉆孔。

操作規(guī)程
1、鑿巖前檢查各部件(包括鑿巖機、支架或鑿巖臺車)的完整性和轉(zhuǎn)動情況，加注必要的潤滑油、檢查風(fēng)路，水路是否暢通，各連接接頭是否牢固。

2、工作面附近進行敲幫問頂，即檢查工作面附近頂板及二幫有無活石、松石，并作必要的處理。

3、工作面平整的炮眼位置，要事先搗平才許鑿巖，防止打滑或炮眼移位。

4、嚴禁打干眼，要堅持濕式鑿巖，操作時先開水，后開風(fēng)，停鉆時先關(guān)風(fēng)，后關(guān)水。開眼時先低速運轉(zhuǎn)，待鉆進一定深度后再全速鉆進。

5、鉆眼時扶釬人員不準(zhǔn)戴手套。

6、使用氣腿鉆眼時，要注意站立姿勢和位置，絕不能靠身體加壓，更不能站立在鑿巖機前方功釬桿下，以防斷釬傷人。

7、鑿巖中發(fā)現(xiàn)不正常聲音，排粉出水不正常時，應(yīng)停機檢查，找出原因并消除后，才能繼續(xù)鉆進。

8、退出鑿巖機或更換釬桿時，鑿巖機可慢速運轉(zhuǎn)，切實注意鑿巖機鋼釬位置，避免釬桿自動脫落傷人，并及時關(guān)閉氣路。

9、使用氣腿式鑿巖機鑿巖時，要把切實頂牢，防止打滑傷人。

10、使用向上式鑿巖機收縮支架時，須扶住釬桿，以防釬桿自動落下傷人。