折臂吊有兩種操作模式：
1.滑動(dòng)手柄模式：配備滑動(dòng)手柄（感應(yīng)手柄），感應(yīng)手柄內(nèi)部元件密封且配備壓力（光電）傳感器，可以實(shí)時(shí)感受垂直方向的力信號(hào)來控制系統(tǒng)上下的運(yùn)行方向和速度。操作感應(yīng)手柄偵測(cè)操作員縱向的操作力(≤10N)；可以通過調(diào)節(jié)感應(yīng)手柄靈敏度來改變所需操作力的大小。
2.懸浮模式：全程懸浮上下行程不小于2.5米。智能提升裝置在懸浮狀態(tài)下，具備自平衡的功能，操作人員無需操控設(shè)備本身和手柄，只需要控制工件即可輕便的實(shí)現(xiàn)工件的上升、下降。系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)偵測(cè)工件的重量無論重量增加或減少都能使其保持平衡狀態(tài)。
該系列是在直臂式旋臂吊和智能提升機(jī)的基礎(chǔ)上升級(jí)而成，具備旋臂吊輕型起重機(jī)的任何特點(diǎn)，能夠在一個(gè)工作單元上方進(jìn)行非線性工作，因此被稱作折臂式智能提升裝置。
折臂式智能提升裝置擁有以的微處理器為基礎(chǔ)的邏輯技術(shù)，取代傳統(tǒng)的氣動(dòng)邏輯。因此不受典型的氣動(dòng)機(jī)械的技術(shù)局限，從而可以達(dá)到更好的性能。
該系列比傳統(tǒng)的機(jī)械手更為緊湊和輕便，使操作者搬運(yùn)物料時(shí)速度更快，精度更高。由于其的控制系統(tǒng)，對(duì)于負(fù)載的瞬間變化，不需要操作者手動(dòng)調(diào)整開關(guān)，只要輕輕握住滑動(dòng)手柄并提取物料本身后向所需方向轉(zhuǎn)移，操作者就能提起負(fù)載。

智能提升機(jī)是為了適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)而制造的新一代輕型吊裝設(shè)備，配合了可靠性高的電動(dòng)葫蘆，尤其適用于短距離，使用頻繁，密集型吊運(yùn)企業(yè)，具有、更節(jié)能、占地面積小、易于操作和維修等特點(diǎn)。
特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)精巧
2、自重輕
3、摩擦系數(shù)小
4、靜音運(yùn)行
5、比傳統(tǒng)提升裝備更節(jié)省產(chǎn)品造價(jià)
啟麥起重設(shè)備（蘇州）有限公司是一家物料搬運(yùn)系統(tǒng)工程服務(wù)商，公司長期致力于輕小型起重設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售；致力于為客戶提供物料搬運(yùn)解決方案，并依托我們的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，為客戶提供個(gè)性化的物料搬運(yùn)解決方案，完成客戶對(duì)物料搬運(yùn)、工藝布局的要求。
啟麥起重設(shè)備提供的提升機(jī)，起重量在125kg-1t，可適用于精密機(jī)械制造，電氣設(shè)備，新能源產(chǎn)品，生物醫(yī)藥，各種實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)線和上下料等場(chǎng)所的重物吊運(yùn)。

電動(dòng)智能提升機(jī)：多種控制形式，在600kg負(fù)載范圍內(nèi)，3.5m行程內(nèi)，配合EIK折臂或DSTA度鋁合金軌道單元來實(shí)現(xiàn)更智能化的搬運(yùn)裝配體驗(yàn)。
單負(fù)載平衡：
適用于單負(fù)載類工件，只需負(fù)載工件，工件不脫離，不卸載。操作過程，全程懸浮控制升降，無需外部按鈕。
雙負(fù)載平衡
雙負(fù)載檔位，可分別區(qū)分夾具和工件重量。整個(gè)操作過程，全程懸浮控制升降，無需外部按鈕控制；
同時(shí)可配備微調(diào)功能，方便在不同負(fù)載狀態(tài)下進(jìn)行微調(diào)識(shí)別。全程懸浮控制升降；
多負(fù)載平衡（電氣混合控制，需接220v電源）
配備力傳感器電動(dòng)手柄?？稍谪?fù)載內(nèi)實(shí)現(xiàn)，任意復(fù)雜的全程平衡！

智能提升機(jī)的幾大特點(diǎn)：易操作、精度高、智能化、速度可控、安全可靠：
1、易操作：通過手柄即可操作，可以配置同軸滑動(dòng)手柄，另外可根據(jù)工作需求，選擇無變速手柄、遠(yuǎn)程安裝滑動(dòng)手柄和H360滑環(huán)等；
2、精度高：，定位；
3、智能化：可電腦遠(yuǎn)程操控，中文操作界面顯示；
4、速度可控：手握模式提升速度（滿載/空載）：6.8~40m/min，懸浮模式提升速度（滿載/空載）：6.08~30m/min；
5、安全可靠：具有安全防護(hù)裝置：限制運(yùn)動(dòng)行程的限位開關(guān)、鋼絲繩放松裝置、防止設(shè)備超載裝置和強(qiáng)制冷卻裝置等

智能提升機(jī)幾種控制方式，可以根據(jù)不同的工位需求來選擇：
1、單安裝式隨動(dòng)手柄：該配置適用于不需要操作人員靠近載荷的場(chǎng)合，能夠獲得與同軸隨動(dòng)手柄同樣的平穩(wěn)控制；
2、同軸隨動(dòng)手柄：使用同軸隨動(dòng)手柄時(shí)，載荷跟隨人手的動(dòng)作移動(dòng)。該手柄可以使操作人員靠近載荷以便進(jìn)行準(zhǔn)確控制；
3、同軸波動(dòng)手柄：使用同軸波動(dòng)手柄時(shí)，載荷跟隨人手拇指波動(dòng)移動(dòng)。該手柄可以使操作人員靠近載荷以便進(jìn)行準(zhǔn)確控制；
4、同軸力感應(yīng)手柄：使用同軸力感應(yīng)手柄時(shí)，載荷跟隨人手的力量移動(dòng)。該手柄可以使操作人員靠近載荷以便進(jìn)行準(zhǔn)確控制；
5、手柄：該配置適用于不需要操作人員靠近載荷的場(chǎng)合，可直接控制載荷上下移動(dòng)。

1.在產(chǎn)品存放、安裝、運(yùn)行、檢查及維護(hù)前，用戶熟悉并遵守以下安全事項(xiàng)。
2.提示：未遵守安全注意事項(xiàng)可能會(huì)對(duì)人員造成嚴(yán)重或致命傷害，或?qū)е略O(shè)備損壞。
3.請(qǐng)?jiān)谑熘褂谜f明書內(nèi)容的基礎(chǔ)上進(jìn)行操作和使用。
4.身體不適，請(qǐng)勿操作設(shè)備。
5.操作設(shè)備時(shí)，操作員的注意力請(qǐng)勿離開設(shè)備。
6.切勿提升超出設(shè)備額定承載重量的重物。
7.切勿使用安全卡扣已經(jīng)脫離或者受到損傷的吊鉤。
8.本產(chǎn)品不是作為載人運(yùn)載產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的，所以，切勿用于人的運(yùn)載搬運(yùn)。
9.切勿使人員進(jìn)入升降負(fù)載的活動(dòng)范圍。
10.切勿將負(fù)載長時(shí)間懸掛在空中，長時(shí)間懸掛將導(dǎo)致環(huán)鏈壽命縮短且增加人生傷害的風(fēng)險(xiǎn)。
11.切勿操作具有電氣、機(jī)械缺陷的鏈?zhǔn)街悄芴嵘O(shè)備。
12.請(qǐng)勿在上下運(yùn)行過程中切斷電源。
13.切勿在手柄端附加的物品，附加的物品可能會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
14.請(qǐng)勿對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗或使用濕布擦拭。
15.請(qǐng)勿頻繁的接通關(guān)閉設(shè)備主電源。
16.請(qǐng)勿遮掩、撕毀粘貼在設(shè)備上的標(biāo)識(shí)。
17.除維修人員以外，請(qǐng)不要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行拆卸或修理。
18.切勿在設(shè)備帶電時(shí)進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。
19.使用前檢查吊鉤和負(fù)載環(huán)鏈?zhǔn)欠袷軗p。
20.負(fù)載環(huán)鏈需保持清潔且狀態(tài)良好。
21.在更改環(huán)鏈時(shí)需使用本公司提供的環(huán)鏈。
22.請(qǐng)勿在設(shè)備高速運(yùn)行過程中按下急停，除非在緊急情況下。
23.安裝吊鉤時(shí)，吊鉤螺紋旋入深度達(dá)到40MM，避免安裝深度不夠而發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)。
24.限位開關(guān)是防止設(shè)備上升或下降超過極限位置的裝置，不可作為行程限位點(diǎn)使用。