雙組份聚硫密封膠其密封性能會(huì)受到施工條件的影響
雙組份聚硫密封膠在使用過(guò)程中,其密封性能的優(yōu)劣除了與本身的性質(zhì)有關(guān)外,施工條件對(duì)其性能的影響也是很大的。影響其密封性能的施工條件主要有:
1、雙組份聚硫密封膠溫度
雙組份聚硫密封膠的基體大都是高分子聚合物,這些聚合物都有不同的使用溫度范圍,因此使用時(shí)加以選擇,雙組份聚硫密封膠的耐熱性可用其膠液的熱分解溫度或軟化溫度來(lái)表示,密封膠的耐熱性取決于聚合物的耐熱性,聚合物的耐熱性越高,膠的耐熱性也就越高。
2、干燥時(shí)間
大多數(shù)通用型的雙組份液體聚硫密封膠都含有溶劑,溶劑揮發(fā)完全與否對(duì)其密封性能的影響很大,膠液涂在接合面后,過(guò)遲或過(guò)早連接緊固都會(huì)降低其密封性能。一般而言,對(duì)于干性可剝型密封膠,連接緊固前要晾干2~3min,對(duì)含有溶劑的非干性粘型、半干性粘彈型,則需要3~6min,而硅酮型和厭氧型雙組份液體聚硫密封膠都不含溶劑,無(wú)需有干燥時(shí)間,但硅酮密封膠固化時(shí)吸收空氣中微量水份才能起密封作用,這個(gè)過(guò)程對(duì)硅酮密封膠而言稱為“吸濕”過(guò)程。
3、緊固扭矩
接合面被緊固時(shí),緊固力越大,接合面間隙就越小,膠液在間隙中的流動(dòng)性越差,同時(shí)膠液對(duì)金屬的粘附力越大,因此膠的耐壓性越高。
4、接合面形狀
接合面的形狀大小、寬度、所用螺栓個(gè)數(shù)等,雙組份聚硫密封膠的密封性能也有很大的影響.
影響雙組份聚硫密封膠性能的施工條件
(1)、如果法蘭接合面面積受壓一定,法蘭內(nèi)徑越小,雙組份液體聚硫密封膠的耐壓力越高。
(2)、如果法蘭接合面內(nèi)徑和單位面積承受壓力一定,則法蘭接合面越寬,膠的耐壓力越高。
(3)、任意法蘭單位面積承受壓力越大,即緊固扭矩越大,則膠的耐壓力越高。
(4)、如果法蘭接合面內(nèi)外徑同時(shí)變化,接合面單位面積承受壓力保持一定,當(dāng)法蘭接合面外徑面積變化大于內(nèi)徑面積變化時(shí),則膠的耐壓力越高。
(5)、密封膠的粘力越大,則膠的耐壓力越高。
5、表面粗糙度
如果連接面很平,表面粗糙度越低,膠的耐壓力就越高。但表面粗糙度過(guò)低,膠液易于變形和流動(dòng),承受壓力后膠液易被擠出,不利于密封,但耐壓性降低。
6、不平度
如果接合面本身不平,連接緊固后,膠液在接合面間的厚度不一樣,厚度較大處的膠液流動(dòng)時(shí)所遇到的摩擦阻力小,容易變形,在介質(zhì)壓力作用下,易產(chǎn)生泄漏，雙組份聚硫密封膠的耐壓性降低。
7、保壓時(shí)間和耐壓力
雙組份聚硫密封膠在使用過(guò)程中,短時(shí)間內(nèi)可承受較高的壓力,隨著保壓時(shí)間的延長(zhǎng),耐壓力有所下降,但到2小時(shí)后耐壓力又趨向穩(wěn)定。
8、雙組份聚硫密封膠與固態(tài)墊片合用
以上八點(diǎn)是小編總結(jié)出來(lái)對(duì)雙組份聚硫密封膠的密封性能影響的施工條件，希望對(duì)您有所幫助。

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