導(dǎo)熱油硫化罐，膠輥硫化罐，電干燒硫化罐，山東安泰硫化罐硫化罐采用溫度、壓力、硫化時(shí)間自動(dòng)控制。自動(dòng)硫化罐是我公司在借簽國(guó)內(nèi)外硫化罐的基礎(chǔ)上，成功改進(jìn)的一種新型、節(jié)能、的硫化設(shè)備，設(shè)備不需人工操作，在其工作時(shí)達(dá)到了好的節(jié)能效果。比普通硫化罐節(jié)能百分之二十，安全性能非?？煽?。通過多年來客戶使用的反饋情況，我們不斷改進(jìn)其性能明顯優(yōu)于其他硫化設(shè)備。
導(dǎo)熱油硫化罐，膠輥硫化罐，山東硫化罐用途與分類
1、用途：臥式硫化罐主要用于硫化飛模型橡膠制品，如膠鞋、膠管、電纜、膠輥盒膠布等，有時(shí)，也用于硫化模型橡膠制品。
2、分類
按硫化的橡膠制品分膠鞋硫化罐、膠管硫化罐、膠布和膠輥硫化罐（其結(jié)構(gòu)基本類同，但硫化膠布、膠輥用的硫化罐為了防止在硫化過程中橡膠受熱軟化流延，設(shè)有膠布卷或膠輥轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)裝置。另如膠管硫化用的硫化罐，一般采用直接蒸汽加熱硫化，罐內(nèi)不設(shè)熱空氣循環(huán)裝置等。）
導(dǎo)熱油硫化罐，膠輥硫化罐，山東硫化罐作業(yè)時(shí)，需要注意以下安全操作規(guī)程：
1、在生產(chǎn)前，對(duì)硫化罐進(jìn)行細(xì)致檢查，并清除罐內(nèi)障礙雜物，把好進(jìn)料質(zhì)量。原料和成品堆放要符合安全要求。罐蓋緊固，螺釘應(yīng)，完好無損。設(shè)備的附屬儀表、信號(hào)、壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。機(jī)械軸承等裝飾按規(guī)定加油潤(rùn)滑。硫化罐有漏氣，壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時(shí)嚴(yán)禁繼續(xù)工作。嚴(yán)格控制投料量、速度、順序、溫度、壓力等，嚴(yán)格按照硫化工藝要求加溫加壓，防止罐內(nèi)溫度、壓力急劇增高，超溫差壓。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。
2、物料進(jìn)出罐時(shí)，過橋鐵軌要放平擺正，小車過軌輕拉穩(wěn)推，不準(zhǔn)快速碰撞，防止傾倒傷人。進(jìn)罐后保險(xiǎn)鐵塊卡牢。即使排氣補(bǔ)氣，減少易燃易爆混合氣體含量。放氣時(shí)，蒸汽壓力降到零位，確認(rèn)無殘余壓力時(shí)才可以打開中間和入口的封閉器，否則嚴(yán)禁打開罐蓋。罐蓋合縫時(shí)要把螺母均勻擰緊，不可有漏氣現(xiàn)象。進(jìn)氣要緩慢，注意觀察壓力表讀數(shù)，注意壓力表是否失靈。在工作中如發(fā)現(xiàn)管路、閥門、儀表及罐體有強(qiáng)烈漏氣等故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，并打開排氣閥門，及時(shí)報(bào)修。
3、工作中要精力集中，堅(jiān)守崗位，時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以及周圍的安全情況。硫化時(shí)，操作工人應(yīng)在硫化罐側(cè)面巡視，禁止立在罐蓋前面、機(jī)頭后面及罐蓋合縫處，并注意閥門和管接頭處，防止蒸汽沖出傷人。工作時(shí)不允許離人。裝出罐時(shí)要和行車工密切配合，要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。
4、工作結(jié)束要切斷電源開關(guān)，檢查所有的按鈕、手柄是否在零位；關(guān)閉蒸汽、水等所有閥門，打開回水閥門。認(rèn)真做好工藝和交接記錄。禁止在硫化罐內(nèi)休息和晾衣物。嚴(yán)禁空罐烘烤其他物品。
5、遇到異常情況時(shí)，應(yīng)采取應(yīng)急措施，及時(shí)報(bào)告，必要時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。嚴(yán)格執(zhí)行電加熱硫化罐的安全操作規(guī)程是對(duì)設(shè)備正常運(yùn)行與人員安全的負(fù)責(zé)。我公司在電加熱硫化罐制造工作上擁有多年經(jīng)驗(yàn)。我們真誠(chéng)的希望與您合作，如果有什么問題，歡迎來電咨詢，我們會(huì)是您理想的選擇！
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