聚氨脂密封膠的分類(lèi)及其性能特點(diǎn)
聚氨脂密封膠品種繁多，用途廣泛，供制備密封膠用的原材料品種、性能也千差萬(wàn)別。因此在密封膠配方中，其成分的輕微變動(dòng)會(huì)影響到性能的很大變化，為此，在設(shè)計(jì)和使用選擇密封膠時(shí)應(yīng)考慮下列一些因素:流變性、溫度和壓力、相容性、滲透性、耐候性、機(jī)械性能、動(dòng)態(tài)環(huán)境、顏色穩(wěn)定性、易燃性、維修、施工工藝以及表面處理等諸因素。
聚氨脂密封膠的物理性能:
1、密封膠流變性，常用密封膠通常有二種類(lèi)別，即非觸變性的自流平和觸變性的不坍塌。前者在施工后能流平;而后者有時(shí)類(lèi)似膏狀，不能流平，可用于垂直表面等部位。真正的液態(tài)密封越其粘度不超過(guò)500Pa.s，超過(guò)此粘度值，膠液類(lèi)似油灰狀或漿糊狀。
2、相容性和滲透性,由于其它條件對(duì)密封膠的影響，因而密封膠的配方應(yīng)兼顧到各個(gè)方面?；瘜W(xué)藥品能引起密封膠分解、收縮、膨脹、變脆，或使其變成滲透的。例如，某些密封膠可吸收少量濕氣飛從而引起密封膠耐老化性能及耐化學(xué)腐蝕性能發(fā)生變化;然而另一些單組分密封膠要求吸收濕氣才能交聯(lián)硫化。如果密封膠透氣性差，在接縫會(huì)殘留所隔絕的氣體。密封膠的濕氣透過(guò)率數(shù)值大小取決于配中聚合物、填充劑、增塑劑的選擇。密封膠的耐油、耐水和耐化學(xué)藥品試驗(yàn)方法可按ASTM D471進(jìn)行。測(cè)定涅蒸氣透過(guò)性可按ASTME一96進(jìn)行。
3、機(jī)械性能,聚氨脂密封膠的重要機(jī)械性能包括強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、彈性模量、撕裂和耐疲勞性等。根據(jù)不同的使用情況，對(duì)密封膠的要求也不問(wèn).有的密封膠也許不要求強(qiáng)度，而有的密封膠則要求像某些結(jié)構(gòu)膠粘劑那樣大的剪切、拉伸和剝離強(qiáng)度。用于接縫的密封膠，其它性能表現(xiàn)得不明顯，而接縫的體積膨脹與壓縮變形對(duì)密封膠形響較大。當(dāng)接縫體積變小時(shí).密封膠受擠壓;當(dāng)接縫體積增大時(shí)，密封膠被拉伸.密封膠的機(jī)械性能受接縫的寬度、深度、縮脹程度及環(huán)境溫度的影響。在密封膠的諸多機(jī)械性能中.定伸應(yīng)力是一個(gè)極為重縣的物理機(jī)械性能指標(biāo)。在密封膠使用中，尤其是在接縫密封及需要阻尼防震的部位密封中，一般要求較低的定伸應(yīng)力。例如，中空玻璃構(gòu)件的粘接及密封所使用的內(nèi)層丁基密封膠和外層硫化型密封膠(如聚硫密封膠、硅密封膠、聚氨醋密封膠等)都具有較低的定伸應(yīng)力，以便吸收由于各種原因在中空玻璃上所產(chǎn)生的應(yīng)力，避免因應(yīng)力集中使玻璃破碎。
聚氨酯密封膠
聚氨酯密封膠是當(dāng)今世界上正在使用的三大類(lèi)彈性密封(聚硫、聚氨酯、硅酮)之一，可用于金屬、玻璃、塑料、橡膠等材料粘接密封。
密封膠用聚氨酯類(lèi)聚合物是由二異氰酸酯與帶羥端基的聚醚聚醋二元醇，在異氰酸酯過(guò)量條件下，經(jīng)過(guò)反應(yīng)制得異氰酸酯封端的預(yù)聚體，通常又稱(chēng)為液體聚氨酯橡膠。以這種預(yù)聚體為基材配合含有活潑氫的低分子化合物(如二元胺、多元醇)作為擴(kuò)鏈劑后得到具有低定伸應(yīng)力的彈性密封膠。聚氨酯橡膠對(duì)密封膠性能具有決定性影響，其結(jié)構(gòu)和性能具有若干特點(diǎn)，對(duì)預(yù)聚體的合成和密封膠的配制極為重要。
衡水康普科技主營(yíng)產(chǎn)品：止水帶、止水條、密封膠、柔性填料、橡膠壩、聚乙烯泡沫板、止水膠等產(chǎn)品。KPKJ-1000
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