義馬GQF-E80伸縮縫-異形鋼伸縮縫廠家
GQF-E80伸縮縫-異形鋼伸縮縫生產(chǎn)廠家售
GQF-E80伸縮縫-異形鋼伸縮縫施工工藝
2.3.2.1切縫
要求在切割GQF-E80伸縮縫之前對瀝青油面平整度進(jìn)行檢測，根據(jù)實際平整度情況考慮是否適當(dāng)擴(kuò)大切割面的寬度(要求一邊多比設(shè)計要求加寬30 cm)，如果加寬切割后路面平整度仍達(dá)不到GQF-E80伸縮縫安裝要求，對路面進(jìn)行返工處理后，再進(jìn)行GQF-E80伸縮縫施工，以避免因瀝青面層不平整而影響GQF-E80伸縮縫的施工質(zhì)量。如果平整度沒問題，就根據(jù)施工圖紙要求確定開槽寬度，準(zhǔn)確放樣，用醒目的顏色打上線用切割機(jī)進(jìn)行割縫，鋸縫線以外的瀝青混凝土路面用彩條布遮蓋并用膠帶粘牢進(jìn)行保護(hù)，以防比鋸縫時產(chǎn)生的石粉污染路面。鋸縫應(yīng)當(dāng)整齊、順直、無彎曲、缺棱掉角現(xiàn)象。切縫后應(yīng)立即用清水將石粉沖洗干凈，現(xiàn)場切縫采用干切，即沒添加水而進(jìn)行割縫，切割后立即用高強(qiáng)度鼓風(fēng)機(jī)吹干凈。
2.3.2.2開槽
用風(fēng)鎬開槽，開槽深度不小于12 cm，并應(yīng)開至堅硬的鹼面。GQF-E80伸縮縫開槽后應(yīng)將槽內(nèi)所有雜物清除干凈，將開槽中產(chǎn)生的雜物統(tǒng)一放在彩條布上;并理順、理直槽內(nèi)的GQF-E80伸縮縫預(yù)埋筋及錨固筋，對預(yù)埋筋應(yīng)進(jìn)行除銹處理，同時如果檢查發(fā)現(xiàn)原來的預(yù)埋鋼筋不足，應(yīng)及時用足夠數(shù)量的膨脹螺栓補充，以確保型鋼的安裝質(zhì)量;開槽后應(yīng)禁比車輛通行，禁比施工人員及其他人員在槽兩側(cè)邊緣踩踏，影響施工質(zhì)量。對于槽口外露的鹼面需重新進(jìn)行鑿
毛處理。
2.3.2.3型鋼安裝
安裝前檢查槽內(nèi)的泡沫板等雜物是否清理干凈，雜物用高強(qiáng)度的鼓風(fēng)機(jī)吹干凈;在型鋼定位之前檢查型鋼的平直度，雖然產(chǎn)品在出廠前已進(jìn)行過平直度的校正檢查，但是在運輸途中或裝卸時極有可能對產(chǎn)品的平直度造成影響。卜縫前應(yīng)認(rèn)真檢查槽內(nèi)預(yù)埋鋼筋，若發(fā)現(xiàn)裂縫或折斷、問隙過大，采取補救措施。要沿縫方向每米范圍內(nèi)至少有1根預(yù)埋鋼筋與毛勒GQF-E80伸縮縫的錨環(huán)牢固焊接。認(rèn)真檢查GQF-E80伸縮縫質(zhì)量，若發(fā)現(xiàn)變形或兩鋼梁問距不一致時，應(yīng)進(jìn)行修整。必要時，還應(yīng)根據(jù)安裝時的環(huán)境溫度調(diào)整GQF-E80伸縮縫的鋼梁問距。
采用25 #槽鋼兩根，焊成“口”字形的扁擔(dān)梁，并采用4點吊裝。吊裝時要輕吊輕放，緩緩放入槽內(nèi)，使縫中心線與實際預(yù)留縫中心線相重合，偏差不得超過10 mm，同時使鋼邊梁內(nèi)邊保持垂直。準(zhǔn)確就位后調(diào)整標(biāo)高與縱橫坡。為確保質(zhì)量，要求在整個型鋼安裝過程中經(jīng)常進(jìn)行順直度及平整度的檢測，型鋼的順直度應(yīng)控制在3~以內(nèi)，平整度用3m直尺檢查應(yīng)控制在2 mm以內(nèi)，型鋼頂面與路面高差應(yīng)控制在2~以內(nèi)(用3m直尺進(jìn)行檢查)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，避免型鋼安裝完成后因平整度或順直度不符合要求而造成返工;型鋼定位后采用分段點焊加固的方法，以免型鋼過熱產(chǎn)生變形，焊接采用的506型焊條，逐條焊接，先焊接頂面，再焊接側(cè)面，后焊接底面，焊縫飽滿，表面平整，確保焊接質(zhì)量。
2.3.2.4混凝土澆筑
型鋼定位錨固二次清理槽內(nèi)垃圾并用水沖洗，自檢合格后，報經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，方可澆筑鋼纖維混凝土;檢查鹼配合比是否按經(jīng)監(jiān)理批復(fù)的設(shè)計配合比進(jìn)行、是否摻入外加劑，同時應(yīng)對原材、鹼坍落度進(jìn)行檢查，鹼坍落度控制在3~以內(nèi)，確保C50鋼纖維鹼質(zhì)量;鹼澆筑密實、平整無蜂窩，平整度在0}2 mm范圍內(nèi)，嚴(yán)格控制混凝土表面平整度，使其與伸縮縫裝置的頂面平齊，否則，將對行車的舒適性產(chǎn)生影響。澆筑一次成型，其整體性;混凝土振搗應(yīng)采用兩側(cè)同步振搗的方法，

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