四氟乙烯板式橡膠支座廠家杭州哪家的比較好

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四氟乙烯板式橡膠支座常見病害及預防處理措施
U>四氟乙烯板式橡膠支座墊石與梁底支承楔塊的位置、尺寸、標高的施工偏差過大。即支座墊石與梁底支承楔塊的位置不準確，每邊寬出四氟乙烯板式橡膠支座的尺寸過小、四氟乙烯板式橡膠支座墊石與梁底支承楔塊的高度過大或過小、墊石頂標高的施工偏差過大。預防要點:墩臺、四氟乙烯板式橡膠支座墊石及梁底支承楔塊施工前應對測量放線進行復核確保其施工控制線的精度滿足要求，并向有關的施工人員進行技術交底，施工時嚴格遵照設計與規(guī)范要求進行，確保其施工質(zhì)量滿足要求。
(2)四氟乙烯板式橡膠支座墊石混凝土頂面不水平、不平整，且強度不足，混凝土不密實，內(nèi)部有空洞等缺陷，影響承載能力。
(3)四氟乙烯板式橡膠支座墊石與梁底支承楔塊內(nèi)鋼筋缺漏或保護層厚度過大。預防要點:重視支座墊石與梁底支承楔塊等細小部位的施工質(zhì)量，嚴格按設計圖紙和規(guī)范要求安裝上述部位的鋼筋。
(4)個別四氟乙烯板式橡膠支座的規(guī)格型號與設計要求不完全相符。
預防要點:四氟乙烯板式橡膠支座采購進場以及運至墊石旁準備安裝時，均應仔細查看四氟乙烯板式橡膠支座的規(guī)格、型號、數(shù)量，確保各處支座的規(guī)格、型號、數(shù)量完全符合設計要求。當施工中發(fā)現(xiàn)某種支座缺乏或規(guī)格、型號不對時，嚴禁對各處的四氟乙烯板式橡膠支座隨意代換，也不得以大代小、以強代弱，更不能以小代大、以弱代強。


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四氟乙烯板式橡膠支座安裝的位置、方向的施工偏差過大，甚至四氟乙烯板式橡膠支座長寬方向倒置。下圖為少放支座、支座方向反置:頂與墊石的軸線位置、標高、墊石尺寸、平整度等方面的施工質(zhì)量滿足設計與規(guī)范要求。
②四氟乙烯板式橡膠支座安裝前應在墊石上標示支座縱向與橫向設計位置的中心線，并在支座上標示支座軸線，支座安裝時使支座軸線與墊石上的支座設計位置中心線重合。
③墊石上測放四氟乙烯板式橡膠支座設計位置的中心線時，應注意復核支座位置縱向控制線的方向是否與橋梁中心線重合或平行(按設計要求)，確保其施工控制線的精度滿足要求。
(6)四氟乙烯板式橡膠支座上、下面未與梁底支承面、墊石頂面完全密貼或支座頂面不水平、支座頂標高的施工偏差過大，出現(xiàn)支座局部脫空、偏壓等現(xiàn)象。下圖為支座脫空:
四氟乙烯板式橡膠支座預防要點:
①墊石側(cè)模安裝時應用水平尺檢查側(cè)模頂?shù)乃角闆r，不水平時應及時予以調(diào)整，使墊石混凝土頂面與側(cè)模頂接順在同一水平面上。
②四氟乙烯板式橡膠支座安裝前，應先將墊石頂面清理干凈，確保墊石頂面無浮砂、灰塵、油污，然后在墊石上采用環(huán)氧樹脂砂漿找平、坐漿，將四氟乙烯板式橡膠支座及時安放在砂漿上，并采用水平尺檢查四氟乙烯板式橡膠支座的水平度，確保支座頂面水平。注意砂漿找平層厚度應均勻、合適，以確保支座底砂漿飽滿、密實、支座頂面標高滿足要求，并注意支座側(cè)面不得粘附有砂漿，如有，則應及時予以刮除干凈，以免影響支座將來的正常工作。
③應在四氟乙烯板式橡膠支座上加設一塊比支座稍大的支承鋼板，注意支承鋼板外觀應平整，無翹曲、變形、銹蝕、裂縫等現(xiàn)象，鋼板還應刷防銹漆。當梁體采用整體現(xiàn)澆混凝土結構時，支承鋼板上焊錨固鋼筋與梁體連接，此時支承鋼板可兼作梁體底模的一部分;當梁體采用裝配式施工時，支承鋼板與梁底之間采用環(huán)氧樹脂砂漿粘結，注意砂漿厚度應均勻、合適，以確保梁底填充砂漿飽滿、密實。


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四四氟乙烯板式橡膠支座與不銹鋼滑板劃傷、表面臟污、硅脂未注滿，四氟滑板倒置。下圖為滑板式橡膠支座四氟板與不銹鋼板倒置:
預防要點:四氟乙烯板式橡膠支座開箱后，應注意對支座內(nèi)的四氟乙烯滑板與不銹鋼滑板進行保護，避免劃傷和表面粘附臟物、砂塵等，并注意檢查四氟乙烯滑板表面儲油坑是否己注滿，如果不滿，則應在四氟乙烯板式橡膠支座安裝前，采用產(chǎn)品使用說明書上規(guī)定的硅脂予以注滿，避免四氟乙烯滑板與不銹鋼滑板之間的摩擦系數(shù)超大
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