“東方力特”牌等溫分級淬火油是山東力特聯(lián)合中國熱協(xié)及眾多科研院所共同研發(fā)生產(chǎn)，經(jīng)過了客戶十余年使用驗(yàn)證得到一致好評的產(chǎn)品。本產(chǎn)品以深度精制礦物油為基礎(chǔ)油，加入抗氧劑、催冷劑、防銹劑等多種添加劑經(jīng)特配方精制而成。能顯著減小汽車齒輪、摩托車齒輪、離合器片、軸承套圈等壁薄、形狀復(fù)雜工件的淬火變形，從而提高產(chǎn)品精度，減小工件的加工余量，顯著降低生產(chǎn)成本。


主要優(yōu)點(diǎn)：

1、高閃點(diǎn)、高燃點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)馬氏體等溫分級淬火，能有效地減小零件的淬火變形、變性傾向。

2、具有更為合理的冷卻速度分布，蒸汽膜階段極短，高溫冷速較快，低溫冷速緩慢，能有效抑制鋼球淬裂現(xiàn)象的發(fā)生。

3、淬火后工件硬度均勻，淬硬層深。

4、冷卻能力強(qiáng),尤其使用于可控氣氛爐的淬火工藝，對工件表面有較明顯的光亮作用，易于清洗和拋丸。

5、等溫分級淬火油油品性能穩(wěn)定，不易氧化變質(zhì)。

技術(shù)參數(shù)：


檢測項(xiàng)目

LT-26

LT-27


檢測方法


水分，≤


0.03%


0.03%


GB/T260


閃點(diǎn)（開口），℃，≥


220


240


GB/3536


傾點(diǎn)，℃，≤


-20


-20


GB/T3535


運(yùn)動(dòng)粘度（4 0 ℃），mm2/s


130


200


GB/T265







大冷速，≥，100℃/S

大冷速所在溫度，≥，600℃

300℃冷速，≤，6℃/S



95.6℃/S

645℃

6.0℃/S


92.1℃/S

641.0℃

6.0℃/S






ISO9950



技術(shù)參數(shù)

使用方法及注意事項(xiàng)：

一、淬火系統(tǒng)的設(shè)計(jì)


1、淬火系統(tǒng)中的淬火油重量與每批工件的毛重比例應(yīng)該大于10:1；

2、淬火系統(tǒng)中應(yīng)安裝加熱器，加熱器的比表面功率應(yīng)該小于1w/cm2，加熱器不應(yīng)采用銅或者銅合金，以避免對淬火油的催化老化作用；

3、淬火系統(tǒng)應(yīng)該安裝循環(huán)冷卻裝置，淬火油在一定的范圍內(nèi)適用。

二、對淬火槽的管理

1、新淬火槽在使用之前要清理干凈，不含水。

2、舊淬火槽在使用之前要清除油泥、氧化皮和炭黑等雜物，不含水。

3、在配制淬火油和運(yùn)輸時(shí)，會(huì)有空氣的混入，所以要進(jìn)行脫氣處理。另外還有水分在淬火油中的溶解，使用前加熱到使用溫度，保持一二個(gè)班次即可。

4、淬火槽應(yīng)該有冷卻和加熱裝置。溫度應(yīng)該控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，盡量使用溫度不要偏高。

5、淬火槽應(yīng)定期清理。一般為半年到一年。平時(shí)要注意防止淬火油的污染。

三、不要使用機(jī)械油代替淬火油

目前，在工廠中仍然大量使用機(jī)械油代替淬火油，一方面出于成本的考慮；另一方面，是由于習(xí)慣。的熱處理油在冷卻性能，閃點(diǎn)，油損耗量低等各方面均優(yōu)于機(jī)械油，實(shí)際使用成本機(jī)械油淬火油。另外，的熱處理油在產(chǎn)品質(zhì)量、操作環(huán)境等方面都有優(yōu)勢。

四、注意事項(xiàng)

1、使用溫度

等溫分級淬火油
使用溫度



LT-26，27

80～100℃（開式油槽）

100～120℃（閉式油槽）


2、水分：淬火油中的水有三種狀態(tài)：沉積的水、懸浮的水和溶解或乳化的水。沉積的水對淬火油的冷卻能力影響不大。但在一定的條件下，如溫度、攪拌和乳化劑等都會(huì)將沉積的水轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙饣蛉榛乃８哒扯鹊挠椭兴３蕬腋〉臓顟B(tài)。對淬火油的冷卻能力有影響的是溶解或乳化的水。在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中，油中可能混入一些水。水在油中的溶解度很小，通常不超過0.04%（體積），而乳化劑的作用是非常強(qiáng)大。把這些水除去非常困難，一般可以用加熱的方法將水除去。油中的水不可以通過自然沉降而完全除去，因此，要特別維護(hù)好淬火槽，不能有水的混入。

3、清除炭黑和氧化皮：炭黑和氧化皮都是吸附劑，吸附淬火油中的添加劑，加速淬火油性能的變壞。因此，定期清除炭黑和氧化皮，對淬火油的維護(hù)十分重要。在清除炭黑和氧化皮的同時(shí)，將油泥一起清除也會(huì)提高淬火油的質(zhì)量

4、對淬火油的改良：淬火油在長期使用過程中性能會(huì)發(fā)生變化，消除這些負(fù)面影響的快捷的方法是加入復(fù)合劑。加入復(fù)合劑，可以恢復(fù)和改進(jìn)淬火油的冷卻性能、光亮性能和抗氧化性能，加入復(fù)合劑是改造淬火油強(qiáng)有力的手段，而且費(fèi)用低。

5、解決好環(huán)保問題：在淬火過程中，淬火油產(chǎn)生的油霧以及灑落在地上的散油都對環(huán)保和人身構(gòu)成危害。目前的方法是搞好通風(fēng)，及時(shí)清掃地面。從長遠(yuǎn)上講，應(yīng)該對油霧進(jìn)行凈化處理。

產(chǎn)品服務(wù)：

1、根據(jù)客戶具體需求設(shè)計(jì)淬火冷卻系統(tǒng)，共同確定熱處理工藝，選擇合適的淬火介質(zhì)。

2、提供產(chǎn)品全面的用法及其維護(hù)技術(shù)，及時(shí)派人員到客戶方進(jìn)行培訓(xùn)，生產(chǎn)調(diào)試指導(dǎo)使用，成功使用本公司產(chǎn)品。

3、產(chǎn)品使用中，建立一對一的客戶服務(wù)制度，及時(shí)處理客戶使用過程中的各種問題，建立客戶產(chǎn)品檔案，隨時(shí)跟蹤服務(wù)，及時(shí)為客戶檢測工作液的主要性能（少每個(gè)季度一次），并向客戶反饋工作液的工作狀態(tài)，提出科學(xué)的建議和辦法，產(chǎn)品長期使用。

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