水基淬火液 FN 為粘性液體，原液經(jīng)水稀釋后使用。不同濃度的 FN,冷卻特性曲線及其與自來(lái)水和普通機(jī)械油的比較見(jiàn)右下圖。FN 的冷卻性能表現(xiàn)在，即使在較高的濃度下，依然保持著水性的高中溫快速冷卻，而在低溫又具有近似于油的緩慢冷速。
碳素鋼和低合金鋼淬火時(shí)，快速而均勻地冷卻。因此，就要求淬火液有極短的蒸汽膜階段。低于 5%的低濃度 FN 淬火液就能滿足上述要求。
經(jīng)過(guò)滲碳滲氮處理的工件 ， 根據(jù)工件形狀的區(qū)別，在 5～10%的FN 淬火液中淬火，用于開(kāi)式淬火槽、連續(xù)爐工件的淬火都有的效果。
合金鋼用水淬火時(shí)，由于淬透性好，易于淬裂。為了避免零件的變形和開(kāi)裂，使用 10～15%濃度的 FN 淬火液可以有效地降低水的低溫淬火冷卻速度，從而得到理想的淬火效果。
水基淬火液 FN 用于結(jié)構(gòu)鋼的浸淬，例如鍛件的鍛造余熱淬火及再加熱調(diào)質(zhì)淬火，手工工具及農(nóng)業(yè)機(jī)械零件的淬火等。在合適的濃度范圍,可以使工件得到充分淬硬，又無(wú)(或極小的)變形的淬火效果，而且 消除了油煙污染和火災(zāi)危險(xiǎn)，是一種取代淬火油的理想水溶性淬火劑。
水基淬火液 FN 還是一種 理想的彈簧淬火冷卻介質(zhì)，可以適用于多種彈簧材料如 28MnSiB、33SiMnVB、60Si2Mn、50CrV、55SiMnVB 等，以及各種截面的鋼板彈簧及圓簧的淬火冷卻。根據(jù)材料和截面大小，可以在 8～15%的范圍內(nèi)選擇的使用濃度。
主要理化性能指標(biāo)：
外觀
淺黃色水液 目測(cè)
粘度(40℃，cst) 500-600 DIN 51 562
密度（20℃，g/cm
3 ）
1,06-1.10 DIN 51 757
pH 值（5％，25℃） ≥ 9.1 DIN 51 369
使用方法及注意事項(xiàng)：
將淬火液 FN 原液與水均勻混合后，配制成預(yù)定濃度的溶液。對(duì)水的硬度無(wú)特殊的要求。不同材料及工件適用的濃度可參考上述介紹及詳細(xì)使用資料，并希望與德潤(rùn)寶公司工程師取得聯(lián)系。

【淬火液的溫度控制】

浸淬時(shí)，F(xiàn)N 淬火液的工作溫度應(yīng)在 25～50℃之間。用于感應(yīng)淬火機(jī)的溫度一般為 25～35℃，為 50℃。淬火液溫度絕不應(yīng)超過(guò) 60℃。如果淬火液溫度超過(guò) 60℃，則應(yīng)使其冷卻至 40℃以后，才能進(jìn)行下一批工件的淬火。

【溶液的濃度控制 】

檢查 FN 淬火液濃度的方法很簡(jiǎn)便，只需用手持式折光儀在使用現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量溶液的折光讀數(shù)，然后對(duì)照折光率與濃度的關(guān)系曲線即可查知濃度。由于在實(shí)際使用中，淬火液不可避免要受到污染，而各種水溶性污染都會(huì)增加淬火液的折光讀數(shù)，造成所謂“虛假濃度”，為避免“虛假濃度”，防止工件產(chǎn)生過(guò)大的變形甚至開(kāi)裂，需要定期測(cè)量淬火液的冷卻特性，進(jìn)行濃度校正。
FN 淬火液一般不會(huì)起泡。如有泡沫出現(xiàn)則請(qǐng)查找原因，例如可考慮泵是否進(jìn)氣了，或者回液管是否未埋入液面之下等。
一般情況下，F(xiàn)N 淬火液可以提供足夠的防銹，如果使用濃度低，而用戶要求特殊的防銹效果，則可以在淬火液中加入 0.2～0.5%的防銹劑M503，將顯著提高淬火液的防銹效果。

儲(chǔ)存溫度：5℃－40℃，室內(nèi)儲(chǔ)存。

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