單層流延和多層共擠流延兩種方式。單層薄膜主要要求材料低溫熱封性能和柔韌性好。多層共擠流延膜一般可分為熱封層、支撐層、電暈層三層，在材料的選擇上較單層膜寬，可單選擇滿足各個層面要求的物料，賦予薄膜以不同的功能和用途。其中熱封層團要進行熱封合加工，要求材料的熔點較低，熱熔性要好，熱封溫度要寬，封口要容易；支撐層對薄膜起到支撐作用，增加薄膜的挺性；電暈層要進行印刷或金屬化處理，要求有適度的表面張力，對助劑的添加應有嚴格的限制。

冷卻輥筒側(cè)有噴嘴長度與輥面寬度一致的氣刀，當流延膜貼在冷卻輥筒工作面上時，氣刀噴嘴吹出有一定壓力的氣流，均勻一致地吹向熔體，使流延膜緊貼在冷卻輥筒工作面上，以達到流延膜均勻冷卻降溫的效果。

冷卻輥的作用是對薄膜進行快速冷卻，使薄膜獲得良好的光學性能。冷卻輥筒的直徑在ф600~ф800mm之間，要求輥筒轉(zhuǎn)速要與膜的流延速度匹配，在其工作轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可無級升降速度，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；輥面應該平整光潔，粗糙度Ra應不大于0.02μm；輥內(nèi)有循環(huán)冷卻水為輥體降溫。冷卻輥筒與成型模具出口的距離一般控制在25~70mm范圍內(nèi)。

生產(chǎn)設(shè)備是指在生產(chǎn)過程中為生產(chǎn)工人操縱的，直接改變原材料屬性、性能、形態(tài)或增強外觀價值所必需的勞動資料或器物。如高爐、機床、反應器、印染機等。生產(chǎn)設(shè)備的質(zhì)量及其技術(shù)程度，直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量、精度、產(chǎn)量和生產(chǎn)效率。生產(chǎn)設(shè)備作為固定資產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中的價值消耗逐漸轉(zhuǎn)移到其產(chǎn)品中去。

生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)水平和裝備水平，在一定程度上是生產(chǎn)水平的標志。選擇生產(chǎn)設(shè)備的主要條件有： 設(shè)備的生產(chǎn)效率、質(zhì)量情況、能源和原材料消耗情況、使用壽命、可靠性、可維修性、成套性(包括單機配套、機組配套、項目配套)、靈活性(包括適應性、通用性以及結(jié)構(gòu)、重量、體積情況)、對環(huán)境的影響以及投資費用等。
流延薄膜原料要求：以CPP膜為例生產(chǎn)要選用專有牌號的樹脂，一般要求熔體流動速率(MFR)為6～12g/10min的樹脂，有一定熔體流動性。