對(duì)各類微生物的殺滅作用（表 1 ）
? 臭氧是一種廣譜殺菌劑，可殺滅細(xì)菌繁殖體，細(xì)胞芽孢，病毒，真菌。
? 對(duì)原蟲及其卵囊也有很好的殺滅作用。
? 還可破壞細(xì)菌毒素，乙型肝炎表面抗原等。
? 當(dāng)空氣中有足夠的濕度時(shí)，臭氧氣體對(duì)空氣中和物體表面微生物具有很強(qiáng)的殺滅作用。
? 將菌液噴于空氣中，用臭氧作殺菌試驗(yàn)，結(jié)果表明：臭氧對(duì)氣溶膠中的枯黑芽孢用 5.67mg/m 3 60 分鐘殺滅率達(dá) 99% 以上；金葡菌 0.21mg/m 3 30 分鐘殺滅率達(dá) 99.9% ；當(dāng)臭氧濃度達(dá) 30mg/m 3 15 分鐘的真菌殺滅率 92% 以上。

國(guó)內(nèi)外公認(rèn)的臭氧滅菌消毒的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
臭氧消毒 投放濃度 投放時(shí)間 病毒、病原體種類 殺滅效率
10mg/m3 20 分鐘 乙型肝炎表面抗原
（ HbsAg) 99.99%
0.5ppm/L 5 分鐘 甲型流感病毒 99%
0.13mg/L 30 秒 脊髓灰質(zhì)炎病毒 I 型
（ PVI ）
40μg/L 20 秒 大腸桿菌 噬菌體
ms2 98%
0.25mg/L 1 分鐘 猿輪狀病毒 SA-H
和人輪狀病毒 2 型 99.60%
4mg/L 3 分鐘 艾滋病毒
（ HIV ）
8mg/m3 10 分鐘 支原體（ Mycoplasma) 、
衣原體（ Chlamydia) 等
病原體 99.85%

臭氧殺菌速度比氯消毒劑快 300 — 600 倍。
? 臭氧用于空氣消毒時(shí)，是在人不在的條件下，消毒后至少 30 — 60 分鐘后才能進(jìn)入。
? 濃度是決定臭氧消毒效果的重要因素，臭氧對(duì)微生物的殺滅程度與臭氧濃度有關(guān)，而與接觸時(shí)間關(guān)系不大。
? 臭氧對(duì)病毒和細(xì)胞芽孢，當(dāng)臭氧濃度達(dá)不到滅活劑量時(shí)，延長(zhǎng)時(shí)間也不能提高殺滅率。

影響臭氧殺菌的因素
? 臭氧濃度的影響：濃度是決定臭氧消毒效果的重要因素，而與接觸時(shí)間關(guān)系不大。
? 濕度的影響：臭氧用于空氣消毒時(shí)，相對(duì)濕度高，殺菌效果好，干燥表面的細(xì)菌較難殺滅。
? 有機(jī)物的影響：可顯著減弱臭氧對(duì)微生物的殺滅作用，從而達(dá)不到預(yù)期的消毒效果。
? 溫度的影響：隨著溫度的增加，臭氧的殺菌作用增強(qiáng)，但在實(shí)際使用中，因溫度的升高反而會(huì)影響消毒效果。（水中溶解度降低，空氣中降解加快從而使臭氧濃度降低之故）

實(shí)驗(yàn)室用臭氧機(jī)消毒有什么安裝條件
在實(shí)驗(yàn)室用臭氧機(jī)消毒，選擇類型。實(shí)驗(yàn)室一般300平方米左右。建議選擇輸出50g/h的臭氧發(fā)生器，消毒時(shí)間1-1.5小時(shí)。

　　臭氧機(jī)的安裝條件

　　1)臭氧系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)放置在室內(nèi)，室內(nèi)通風(fēng)良好，無(wú)腐蝕性和易燃性物質(zhì)；

　　2)由于臭氧機(jī)具有腐蝕性，與臭氧接觸的金屬材料應(yīng)為不銹鋼304，非金屬材料應(yīng)為四氟乙烯等。

　　實(shí)驗(yàn)室安裝臭氧機(jī)有什么要求

　　1、環(huán)境條件

　　臭氧發(fā)生器正常工作條件要求:環(huán)境溫度不45℃，相對(duì)濕度不85%；

　2、運(yùn)行中的日常維護(hù)

　　我公司提供的設(shè)備只要滿足正常使用和運(yùn)行條件，在正常使用過(guò)程中性能非常穩(wěn)定，日常無(wú)需額外維護(hù)操作。所以，只要日常使用條件和正確操作能基本，只需要每年維護(hù)即可。

因?yàn)槌粞鯔C(jī)運(yùn)行一定時(shí)間后，會(huì)有一定量的灰塵、氮氧化物等臟雜質(zhì)堆積在臭氧發(fā)生單元內(nèi)，這些物質(zhì)的長(zhǎng)期積累會(huì)影響臭氧機(jī)的產(chǎn)量和效率，所以需要定期維護(hù)，這也很簡(jiǎn)單。詳情如下:

　　1.維護(hù)頻率:一年一次(如果24小時(shí)不用，可以相應(yīng)延長(zhǎng)兩三年)；

　　2.操作流程:

　　1)切斷設(shè)備電源；

　　2)關(guān)閉氣源，放空發(fā)生室氣體，確保發(fā)生室內(nèi)外壓力相等；

　　3)拆卸發(fā)電室的頂蓋或端蓋，打開發(fā)電室；

　　4)從放電室中取出放電體；

　　5)用干凈的布清除出料體表面的雜質(zhì)和附著物，干燥出料體。

　　6)將清洗后的卸料體放回原處；關(guān)閉發(fā)電機(jī)房。