發(fā)生器與放電管

臭氧系統(tǒng)的核心技術(shù)和設(shè)備是發(fā)生器中的放電管，直接影響設(shè)備的運(yùn)行效率和可靠性。臭氧發(fā)生器采用微間隙介質(zhì)阻擋放電設(shè)計(jì)，不僅大大提高了運(yùn)行的效率，而且增加了系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行的安全可靠性。設(shè)備的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)達(dá)到國際水平。

由于采用微間隙放電技術(shù)，使系統(tǒng)運(yùn)行電壓降低為6-8 kV，遠(yuǎn)低于玻璃管絕緣介質(zhì)的耐壓水平，有效地避免了介質(zhì)擊穿短路故障的發(fā)生，提高了運(yùn)行可靠性。

臭氧發(fā)生器放電單元所采用的模塊化設(shè)計(jì)方法，使設(shè)備的安裝，檢修和維護(hù)工作更加容易。在進(jìn)氣氣源質(zhì)量的條件下，臭氧發(fā)生器放電單元連續(xù)運(yùn)行的免維護(hù)時(shí)間可以長達(dá)5年。

影響臭氧濃度的主要因素有

1、臭氧發(fā)生器的結(jié)構(gòu)和加工精度；

2、冷卻方式和條件；

3、驅(qū)動電壓和驅(qū)動頻率；

4、介電體材料；

5、原料氣體中氧的含量及潔凈和干燥度。

6、發(fā)生器電源系統(tǒng)的效率（，熱量轉(zhuǎn)化少。）；

設(shè)計(jì)
使用高介電常數(shù)的材料制造電極，提高加工精度。

改善冷卻條件，采用水冷或雙極冷卻。

降低氣源露點(diǎn)，提高氣源潔凈度。

提高臭氧電源的驅(qū)動頻率，降低電耗。

采用智能控制，并對運(yùn)行工況再線監(jiān)測。

安裝
1）、臭氧發(fā)生器安裝在制水車間和灌裝車間之外（尤其嚴(yán)禁安裝在狹小、潮濕的制水或灌裝車間），保持發(fā)生器工作環(huán)境通風(fēng)及空氣干燥，該空間安裝排風(fēng)扇。

2）、臭氧發(fā)生器安裝位置應(yīng)地面1.2m以上，有條件時(shí)可貯水罐1～2m。臭氧輸送管路和單向閥貯水罐1～2m。

3）、具體產(chǎn)品的施工安裝要點(diǎn)需詳見說明書。

適用范圍

學(xué)校、、機(jī)關(guān)、工廠等公共食堂對蔬菜、水果、肉類等殺菌消毒、減少農(nóng)藥殘留。飲用水廠、食品廠、藥廠、化妝品廠、水產(chǎn)養(yǎng)殖場、污水處理廠及泳池、庫房、小區(qū)供水等用臭氧水殺菌消毒．

主要用途

蔬菜、水果、肉類食品殺菌、消毒，減少農(nóng)藥殘留；

對礦泉水、純凈水、醫(yī)用水、自來水殺菌消毒和保鮮處理；

對養(yǎng)殖用水殺菌消毒，防治水產(chǎn)類疾病；

對污水殺菌、脫色；泳池水消毒凈化；

包裝物消毒，環(huán)境消毒，空氣凈化，化工合成，材料改性等。

設(shè)備特點(diǎn)
美觀大方；
管路采用衛(wèi)生級不銹鋼管件；
電腦型顯示.采用薄膜控制面板設(shè)計(jì)和數(shù)字顯示；
制取臭氧所獲得的氧氣純度在90%以上；
采用高濃度率的臭氧發(fā)生器；
臭氧利用率高,可達(dá)80%以上；
帶臭氧水氣分離,臭氧水出口殘留濃度符合國家標(biāo)準(zhǔn)；
帶電器安全保護(hù)。