混煉膠是指將配合劑混合于塊狀、粒狀和粉末狀生膠中的未交聯(lián)狀態(tài)，且具有流動(dòng)性的膠料。生膠或塑煉膠按配方與配合劑經(jīng)煉膠機(jī)混煉的膠料叫做混煉膠。橡膠混煉膠是由含乙烯基線型高聚合物的聚有機(jī)硅氧烷為配合補(bǔ)強(qiáng)填料、增量填料及賦予各種性能的添加劑配制成的基礎(chǔ)膠料，生膠或塑煉膠按配方與配合劑經(jīng)煉膠機(jī)混煉的膠料叫做混煉膠。

混煉硅橡膠是由甲基或含乙烯基基團(tuán)的線型高聚合物的聚有機(jī)硅氧烷（俗稱生膠）為基礎(chǔ)，配合補(bǔ)強(qiáng)填料、增量填料及賦予各種性能的添加劑配制成的基礎(chǔ)膠料。
主要原材料采用甲基或乙烯基生膠，加入二氧化硅,架橋劑，結(jié)構(gòu)控制劑,偶聯(lián)劑等多種材料，經(jīng)過高溫密煉機(jī)混煉而成。
混煉硅橡膠是由硅橡膠生膠加到雙輥煉膠機(jī)上或密閉捏合機(jī)中逐漸加入白炭黑，硅油等及其它助劑反復(fù)煉制而成的合成橡膠。具有的熱穩(wěn)定性、耐高低溫性，能在-60℃～+250℃狀態(tài)下長(zhǎng)期工作、抗臭氧、耐候以及良好的電性能、抗電暈、電弧、電火花，具有化學(xué)穩(wěn)定性、耐氣候老化、耐輻射，具有生理惰性、透氣性好。
硅膠在不同溫度下的相態(tài)變化，相態(tài)分為彈性態(tài)，粒狀態(tài)，塑性態(tài)。硅膠在三態(tài)間的變化是可逆的，處在塑性態(tài)下的硅膠，如果降低溫度，可使其回復(fù)至彈性態(tài)。利用彈性態(tài)的剪切力，可使填充劑分散良好。當(dāng)加工溫度90℃時(shí)，則有一部硅膠轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄詰B(tài)，構(gòu)成了彈性態(tài)和塑性態(tài)共存的狀態(tài)，即粒狀態(tài)。因?yàn)榕浜蟿┦穷w粒狀的，為了更好的加入到硅膠中，生膠先塑煉。塑煉的作用是為了提高其塑性和流動(dòng)性。混煉就是借助于煉膠機(jī)的強(qiáng)烈機(jī)械剪切作用。
橡膠大分子在煉膠過程中由于受到外來機(jī)械力的作用而積累起結(jié)構(gòu)疲勞，這類疲勞不去除的話，往往會(huì)有損于產(chǎn)品性能，而停放過程則為松弛此類結(jié)構(gòu)性疲勞提供了時(shí)間條件。
至于停放時(shí)間的長(zhǎng)短，沒有統(tǒng)一的口徑，總的來說，既不宜太短，又不能太長(zhǎng)。如果停放時(shí)間太短，往往不能充分起到作用，使上述各項(xiàng)功能來不及得到全面發(fā)揮；而停放周期過長(zhǎng)，又會(huì)帶來某些副作用，一般混煉膠停放時(shí)間以1～3d(24～72h)為宜。
橡膠中的炭黑分散度，是衡量混煉膠質(zhì)量的一個(gè)重要的指標(biāo)，同時(shí)也是衡量混煉膠的成品性能好壞的重要尺度。由于在線檢測(cè)混煉膠分散度的設(shè)備實(shí)現(xiàn)難度大，因此建立分散度與較易測(cè)量的過程參數(shù)的數(shù)學(xué)模型，利用計(jì)算機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)分散度的在線預(yù)測(cè)是一種有效的方法。近年來，蓬勃發(fā)展起來的支持向量機(jī)方法越來越引起國(guó)內(nèi)外學(xué)者的重視，因此應(yīng)用支持向量機(jī)理論，建立混煉膠分散度的預(yù)測(cè)模型，實(shí)現(xiàn)分散度的在線預(yù)測(cè)具有重要的理論意義和實(shí)際意義。