材質(zhì)復合橡膠壓制

摩擦襯墊是摩擦式提升機上的一個關(guān)健部件，主要用于提升機摩擦輪和鋼絲繩之間的動力傳輸。襯墊與鋼絲繩構(gòu)成對偶摩擦付，其摩擦系數(shù)的高低直接影響提升機的性能和安全可靠性。

摩擦式提升機對襯墊的技術(shù)要求:

1.摩擦系數(shù)許用值不應低于使用該摩擦襯墊的提升系統(tǒng)所要求的摩擦系數(shù)值，但低不應低于0.20。

2.摩擦系數(shù)應能隨摩擦襯墊與鋼絲繩相對滑動速度的提高保持穩(wěn)定或呈上升趨勢，以確保當出現(xiàn)憊外因素引起的非正常滑動時滑動速度收斂。

3.摩擦襯墊應具有良好的熱往定性。在正常工作條件下，當意外因素引起非正?；瑒訉е履Σ烈r墊繩槽表面溫度升高時不應熔化。

4.摩擦襯墊應能承受3.0MPa的工作壓力。

5.摩擦襯墊的內(nèi)部組織應均勻，不應有氣孔，夾渣及夾層等缺陷。

6.摩擦襯墊應耐油、耐水、長期接觸油脂和水不分解，性能無變化。

7.摩擦襯墊不應含污染環(huán)境、有害人身健康及損傷鋼絲繩的物質(zhì)。

8.摩擦襯墊材料應阻燃，具有良好的切削加工性能。


礦用提升機絞車K25摩擦襯墊
摩擦襯墊可以吸收鋼絲繩振動能。K25具有較好的繩槽可車削性。K25較好的減少了鋼絲繩的斷絲，延長了鋼絲繩的使用周期。安裝于提升機摩擦輪（或稱主導輪）上的摩擦襯墊（簡稱襯墊），是摩擦式提升機用來驅(qū)動鋼絲繩、提升載荷的一個比較重要的零件。

主要應用于地面的礦山機械設(shè)備—摩擦式提升機的摩擦輪上。K25摩擦襯墊現(xiàn)已成為摩擦式提升機的使用較廣的產(chǎn)品。

多繩摩擦式礦井提升機k25摩擦襯墊特點：

摩擦系數(shù)比較高、性能比較好。
吸收鋼絲繩振動能，防止鋼絲繩扭轉(zhuǎn)。
不會被浸濕，并抗各種油和侵蝕性液體。
由于K25的合適硬度，它具有比較好的繩槽可車削性。
提升機配套使用的K25襯墊，在設(shè)備正常運轉(zhuǎn)情況下，主井使用周期為5年以上，付井使用周期為8年以上，是大、中型礦井提升機使用較多的摩擦襯墊。


洛陽橋陽礦山機械有限公司銷售的摩擦襯墊主要材質(zhì)有：k25，GM3，GDM326，。類型：膠墊。應用合成原料壓制而成，可以滿足大型、特大型多繩摩擦式提升機對摩擦襯墊更高的性能要求，也可用于其它利用摩擦力傳遞動力的場合，譬如索道纜車的主導輪摩擦襯墊。

摩擦襯墊產(chǎn)品型號，模具齊備，并可根據(jù)您的特殊要求定制形狀包括各種斷面形狀、楔形或螺形、單繩槽或多繩槽等，可用于絞車、纜車、猴車驅(qū)動滑輪和導向輪等。

礦用提升機絞車摩擦襯墊

針對摩擦提升超載滑動過程；當考慮動態(tài)熱物性能參數(shù)時，襯墊溫升緩慢且達到熱分解溫度時臨界速度比較高；用靜態(tài)熱物性能參數(shù)計算溫度所存在的誤差隨相對滑速的增大而增大，隨圓心角的增大而減小，且沿徑向逐漸降低，因此，由于溫度的變化，采用靜態(tài)熱物性能參數(shù)求得的摩擦溫度是不可靠的，只有基于動態(tài)熱物性能參數(shù)所獲得的襯墊瞬態(tài)溫度場才是客觀、有效的。


K25型摩擦襯墊具有較高的摩擦系數(shù)，延長了鋼絲繩的使用周期，其摩擦性能的好壞，將影響到提升機的工作能力、工作效率和安全性等。鑒于摩擦襯墊的重要作用，因此就要求摩擦襯墊有足夠的抗壓強度；與鋼絲繩之間有足夠大的摩擦系數(shù)，以防止在提升過程中產(chǎn)生滑動。

我公司的K25摩擦襯墊，采用混煉膠壓制而成。具有摩擦系數(shù)比較高、良好的防滑性能等特點。
技術(shù)參數(shù)

大摩擦系數(shù)（干燥或淋水狀態(tài)） u=0.65
許用摩擦系數(shù)（油脂狀態(tài)下） u≥0.25
允許表面壓強 <5Mpa
張力-拉張力 560N/CM^2
伸張度 30%
硬度邵氏D 52-56
密度 1.4g/cm^3
磨損率（10-6cm3/KN.m） <6

主要優(yōu)點：
1.摩擦系數(shù)比較高、性能較好，在比較狀態(tài)下，材料表面仍具有比較高的摩擦系數(shù)和表面比壓。
2.合適硬度，它具有較好的繩槽可車削性。
3.K25較好的彈性和適宜的硬度，減少了鋼絲繩的斷絲，延長了鋼絲繩的使用周期。


K25摩擦襯墊與其它襯墊相比，主要是在摩擦系數(shù)、性、穩(wěn)定性和抗壓性等方面有顯著提高。


多繩摩擦式提升機的摩擦襯墊

礦用摩擦襯墊

襯墊的用途主要有兩個:一是增加摩擦輪與鋼絲繩間的摩擦力,以提高提升機的工作能力和安全性;二是充當隔離墊,將簡殼和鋼絲繩隔離避免兩者直接接觸和相互摩擦,保護簡殼,延長鋼絲繩使用壽命。

從襯墊的用途可知,制作襯墊的材料應具備兩個主要特點:一是摩擦性能要好,即與鋼絲繩對偶的摩擦系數(shù)要高而穩(wěn)定;二是不能損傷鋼絲繩，即襯墊的硬度應低于鋼絲繩。

按材料的化學特性可將襯墊材料分為熱熔型和非熱熔型兩類。聚氯乙烯、聚氨醋等屬于熱熔型材料。聚氨酷因其類型、組分不同而有許多種,性能上也有一定差異,用來制作襯墊的是聚酷型聚氨醋,其大特點是韌性好、耐磨。但聚氨酷材料有其無法克服的弱點,如熔點低，,難以襯墊的摩擦性能;尤其是熱傳導能力非常差,易使摩擦熱聚集及局部溫度升高而影響摩擦系數(shù);

非熱熔型材料是指受熱直到燃燒不會熔化的材料。摩擦系數(shù)高而穩(wěn)定,受溫度影響小;硬度高,橫向鋼性好,受力后變形小,不易發(fā)生疲勞斷裂;使用較多的樹脂類襯墊就是非熱熔型材料,其摩擦性能。

根據(jù)多繩摩擦式提升機的工作特點,應該說非熱熔型材料更適合于用作襯墊材料。