產(chǎn)品別名 |
橡膠板 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
天然的橡膠來(lái)歷三葉橡膠樹(shù)供給多的商用橡膠。它在受傷害時(shí)會(huì)分泌出很多富含橡膠乳劑的樹(shù)液。別的，無(wú)花果樹(shù)和一些大戟科的植物也能供給橡膠。德國(guó)在第二次世界大戰(zhàn)時(shí)因?yàn)橄鹉z供給被堵截，曾測(cè)驗(yàn)從這些植物獲得橡膠，但后來(lái)改為出產(chǎn)人工橡膠。開(kāi)始的橡膠樹(shù)生善于南美洲，但通過(guò)人工移植，如今東南亞也種有很多的橡膠樹(shù)。事實(shí)上，亞洲已成為重要的橡膠來(lái)歷地。由銀菊膠制成的橡膠可以削減靈敏。其他關(guān)于橡膠的材料盡管現(xiàn)時(shí)一半的橡膠都是人工的，但天然橡膠仍然在一些領(lǐng)域顯得十分重要，如汽車(chē)及軍事等工業(yè)。
在橡膠制品的生產(chǎn)過(guò)程中，利用壓延機(jī)或壓出機(jī)預(yù)先制成形狀各式各樣、尺寸各不相同的工藝過(guò)程，稱之為成型。成型的方法有：壓延成型：適用于制造簡(jiǎn)單的片狀、板狀制品。它是將混煉膠通過(guò)壓延機(jī)壓制成一定形狀、一定尺寸的膠片的方法叫壓延成型。有些橡膠制品（如輪胎、膠布、膠管等）所用紡織纖維材料，涂上一層薄膠（在纖維上涂膠也叫貼膠或擦膠），涂膠工序一般也在壓延機(jī)上完成。纖維材料在壓延前需要進(jìn)行烘干和浸膠，烘干的目的是為了減少纖維材料的含水量（以免水分蒸發(fā)起泡）和提高纖維材料的溫度，以壓延工藝的質(zhì)量。浸膠是掛膠前的必要工序，目的是為了提高纖維材料與膠料的結(jié)合性能。
壓出成型：用于較為復(fù)雜的橡膠制品，象輪胎胎面、膠管、金屬絲表面覆膠需要用壓出成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混煉膠，放入到擠壓機(jī)的料斗內(nèi)，在螺桿的擠壓下，通過(guò)各種各樣的口型（也叫樣板）進(jìn)行連續(xù)造型的一種方法壓出之前，膠料進(jìn)行預(yù)熱，使膠料柔軟、易于擠出，從而得到表面光滑、尺寸準(zhǔn)確的橡膠制品。模壓成型：也可以用模壓方法來(lái)制造某些形狀復(fù)雜（如皮碗、密封圈）的橡膠制品，借助成型的陰、陽(yáng)模具，將膠料放置在模具中加熱成型。
南京百耀橡塑制品有限公司 5年
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