鏈板的優(yōu)勢：
1）、材料均為不銹鋼，鏈板整體成型，配合精密準確，運轉穩(wěn)定安靜，堅固耐用，另外鏈板工作面上緊密的凸點設計有效的防止碎屑粘附，增加排屑能力，同時增加了鏈板的強度。
2）、該機器的運轉部件與切屑是接觸的，當切屑中混入較大異物時可能會導致卡滯、電機過載，所以都配備了扭力限定機構，通過它可能有效降低因操作不當給機器帶來的損害。
3）、是多用途的物料輸送裝置，其帶提升形式特別適用于含有冷卻液切屑的輸送。
4)、鏈板排屑機鏈板材質分不銹鋼和炭鋼，表面為防止細碎切屑的粘附可加工成凸點。
5)、具有特殊結構能更好適合于惡劣工況下切屑的輸送如鋼管行業(yè)車絲機產生的長條狀大卷狀切屑。
6)、扭力限定機構傳統(tǒng)上采用的是石棉摩擦材料，它所含的橡膠、甲醛和酚甲樹脂等粘結劑在過載摩擦升溫時是使其喪失摩擦穩(wěn)定性，并迅速損壞，并且它的低導熱性更增加了這一過程，所以抵抗過載能力極低。
7)、若驅動鏈條的潤滑油進入摩擦面，它的摩擦轉動作用將隨之喪失。
8)、鏈板輸送機是采用鏈板拖牽工件做平面?zhèn)魉瓦\動，來達到生產工藝目的。流水線用組合式裝配模式，工位數(shù)可按工藝要求設定。
9)、工位配置有電源插座、工具箱、料盒等，使整個流程達到快遞、有序。一般由鏈板機或者叫板鏈機驅動。
10)、可處理各類切屑；也可作為沖壓，冷墩機床小型零件的輸送裝置。
11)、輸送，輸送速度選擇范圍大。
12)、鏈板寬度多樣化，結構形式分為無縫鏈板和有縫鏈板兩種。
13)、流線造型，美觀大方，排屑順暢。

排屑機鏈板的制作
鏈板框體連軌結構由一片狀板體彎折而成，該板兩側緣向上彎折有一側板，形成開口向上的框體，兩側側板分別彎折形成，有對應的凹陷狀一，二軌槽，軌槽可供鏈板環(huán)繞的下上段容設，且兩側板頂緣向外彎折有一肋片，可避免發(fā)生因焊接而變形，及應力集中的問題，能大幅提升七結構強度，同時可讓兩側軌槽保持同一高度，增進鏈條運轉的穩(wěn)定與順暢，且可供一體制造成型，能有效的提高排屑生產速度，增加經濟效益。

鏈板排屑機和刮板排屑機傳動部分部件的不一樣的。鏈板是用來輸送廢料，適用于卷絲長條塊狀屑。刮板是底板刮出廢料，適用于粉末狀碎屑。

排屑機有什么特點?
1、機床排屑機，體積小、效能高；為CNC，NC及產業(yè)機械適之搭配機型。
2、鏈鈑寬度多元化，提供了的搭配彈性及有效的應用。
3、一體成型的鏈鈑組合，強度高、配合、動作穩(wěn)定安靜。
4、緊密的凸點設計，可有效防止碎屑附著，增加除屑能力。
5、扭力限制設定，有效降低操作不當所造成之損害。

刮板式排屑機：

刮板排屑機的輸送速度選擇范圍廣，工作，有效排屑寬度多樣化，可提供充足的選用范圍，如數(shù)控機床，加工中心，磨床和自動線。在處理磨削加工中的金屬砂粒、磨粒，以及汽車行業(yè)中的鋁屑效果比較好，刮板兩邊裝有特制鏈條，刮屑板的高度及分布間距可隨機設計，因而傳動平穩(wěn)，結構緊湊，強度好。并可根據(jù)用戶需要加鋼網(wǎng)反沖、刮屑器、渦流分離器、油水分離器等形成綜合過濾系統(tǒng)提高產品表面加工精度，節(jié)約冷卻液，降低工人勞動強度，是一種應用比較廣泛的機床輔助裝置。

排屑機如何正確操作？
1、開機前應對機床進行全面細致的檢查，確認無誤后方可操作。
2、機床通電后，檢查各開關、按鈕和按鍵是否正常、靈活，機床有無異?，F(xiàn)象。
3、檢查電壓、油壓是否正常，有手動潤滑的部位先要進行手動潤滑。只有做好充分的用前檢查工作，才能排屑機使用的穩(wěn)定性以及率。