轉(zhuǎn)彎輸送機對運行環(huán)境的要求。
1、轉(zhuǎn)彎輸送機的運行環(huán)境要求寬敞，無物和尖棱暴露在外，通道表面光滑無毛剌、無油污。支撐轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機的各部件運轉(zhuǎn)靈活，不得有呆滯現(xiàn)象，滾筒與滾筒之間相互平行。
2、驅(qū)動滾筒的直徑要求在120mm以上，外表面建議有橡膠包覆，以提高驅(qū)動能力。網(wǎng)帶在運行時的彎曲方向建議為單一去向，雙向彎曲將要縮短使用壽命。
3、轉(zhuǎn)彎輸送機不得隨意曲折網(wǎng)帶，這將會使玻纖折斷，安裝時不得強行拉扯網(wǎng)帶，這將造成網(wǎng)帶破裂。
4、轉(zhuǎn)彎輸送機當網(wǎng)帶連接好后，小心調(diào)整張力，以機器運轉(zhuǎn)時能帶動網(wǎng)帶即可，而不能使網(wǎng)帶調(diào)整到有緊繃的感覺。張力過強將會使網(wǎng)帶產(chǎn)生跑偏、接頭斷裂、包邊斷裂可一系列破壞性損壞。
5、預熱轉(zhuǎn)彎輸送機：當轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機運行正常以后，再仔細微調(diào)張力以保持網(wǎng)帶不跑偏，并能在有正常負載的情況下運轉(zhuǎn)，然后老化運行2小時。
6、次調(diào)試關機時，先關閉熱源，然后保持轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機繼續(xù)運行10分鐘后關機。

轉(zhuǎn)彎輸送機自身的優(yōu)勢，更好地在市場上發(fā)展。 轉(zhuǎn)彎輸送機所能夠應用的領域十分的廣泛，不論是輕工業(yè)生產(chǎn)或者重工業(yè)生產(chǎn)以及工程方面都需要應用到這種輸送設備，而且現(xiàn)在有著領域中結合了自身企業(yè)的需求向輸送機生產(chǎn)廠家定制了各種新型的輸送機，為企業(yè)更好地發(fā)展提供一個好幫助。

設計時應注意以下幾點：
1. 選擇合適的曲線半徑: 曲線半徑的大小直接影響到輸送機的設計和性能。曲線半徑越小，轉(zhuǎn)彎部分的彎折也就越大，會增加皮帶的張力和摩擦力，造成能量浪費，因此應根據(jù)需要選擇合適的曲線半徑。
2. 皮帶類型的選擇: 對于轉(zhuǎn)彎式皮帶輸送機，應使用可彎曲的皮帶，以確保能夠適應曲線的變化。常見的可彎曲皮帶有V型、輪胎型和齒形皮帶等。
3. 導向設備的設計: 為了皮帶能夠順利沿著弧形路徑運動，需要設置適當?shù)膶蜓b置來控制皮帶的運動軌跡。一般采用皮帶邊緣導向器或者鋼制導輪等。
4. 驅(qū)動系統(tǒng)的選擇: 在設計轉(zhuǎn)彎式皮帶輸送機時，應根據(jù)需要選擇合適的驅(qū)動系統(tǒng)。一般可采用電機、液壓室或氣動驅(qū)動等。
5. 檢修和維護的考慮: 在設計轉(zhuǎn)彎式皮帶輸送機時，應考慮如何方便地檢修和維護。例如，可以設計可拆卸的導向裝置和售后式驅(qū)動，以便維護人員對設備進行操作和維護。

通過轉(zhuǎn)彎鏈板機實現(xiàn)轉(zhuǎn)彎的，跟轉(zhuǎn)彎皮帶機一樣，按結構形式有45度轉(zhuǎn)彎鏈板機、90度轉(zhuǎn)彎鏈板機、180度轉(zhuǎn)彎鏈板機，以滿足各種不同轉(zhuǎn)彎輸送的工藝要求。
跟皮帶轉(zhuǎn)彎機、滾筒轉(zhuǎn)彎機原理一樣，為使被輸送物體轉(zhuǎn)彎順暢，輸送機的外側與內(nèi)側的角速度需保持相同、外側線速度與內(nèi)側線速度保持一定比例，才能確保被輸送物件繞著某一個中心點做平面旋轉(zhuǎn)運動，即內(nèi)側和外側形成一個同心圓，同心圓的圓心即為中心點。轉(zhuǎn)彎鏈板機的轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑一般為R600、R800、R1000、R1200mm等，外半徑一般為內(nèi)半徑加轉(zhuǎn)彎鏈板機的寬度，也可按實際需求采用其它特殊規(guī)格。

轉(zhuǎn)彎機皮帶的規(guī)格是完全按照轉(zhuǎn)彎機規(guī)格來制造的。如沒有特殊注明，通常都是環(huán)帶。常見的轉(zhuǎn)彎機皮帶材質(zhì)為PVC、PU。厚度有2毫米、3毫米以及5毫米。為防止皮帶跑偏，一樣平常都可能在皮帶的邊緣加導輪。

皮帶轉(zhuǎn)彎機可輸送的物料品種單一，既可運送各種散料，也可運送各類紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，用場遍及。皮帶轉(zhuǎn)彎機輸送帶有PVC、PU等多種材質(zhì)，除用于尋常物料的運送外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的運送。采用的食等級保送帶，可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的申請。輸送強固，物料與輸送帶間沒有流動，能夠防范對運送物的廢弛。與另外輸送機相比噪音較小，適合于工作狀況申請對比安靜的場所。具有組織簡單、便于維護；能耗較小，使用資源低。