轉彎輸送機對運行環(huán)境的要求。
1、轉彎輸送機的運行環(huán)境要求寬敞，無物和尖棱暴露在外，通道表面光滑無毛剌、無油污。支撐轉彎網帶輸送機的各部件運轉靈活，不得有呆滯現象，滾筒與滾筒之間相互平行。
2、驅動滾筒的直徑要求在120mm以上，外表面建議有橡膠包覆，以提高驅動能力。網帶在運行時的彎曲方向建議為單一去向，雙向彎曲將要縮短使用壽命。
3、轉彎輸送機不得隨意曲折網帶，這將會使玻纖折斷，安裝時不得強行拉扯網帶，這將造成網帶破裂。
4、轉彎輸送機當網帶連接好后，小心調整張力，以機器運轉時能帶動網帶即可，而不能使網帶調整到有緊繃的感覺。張力過強將會使網帶產生跑偏、接頭斷裂、包邊斷裂可一系列破壞性損壞。
5、預熱轉彎輸送機：當轉彎網帶輸送機運行正常以后，再仔細微調張力以保持網帶不跑偏，并能在有正常負載的情況下運轉，然后老化運行2小時。
6、次調試關機時，先關閉熱源，然后保持轉彎網帶輸送機繼續(xù)運行10分鐘后關機。

轉彎輸送機的主要材質：碳鋼、不銹鋼、鋁材、PVC、塑鋼。 轉彎輸送機應用范圍有電子、飲料、食品、包裝、機械、電子、輕工、煙草、化工、醫(yī)藥、橡塑、汽摩、物流等行業(yè)。
轉彎輸送機的注意事項：
1、輸送物體的長度、寬度和高度；
2、每一輸送單元的重量；
3、輸送物的底部狀況；
4、有無工作環(huán)境上的要求（比如：濕度，高溫，化學品的影響等）；
5、輸送機屬于無動力式或電機帶動式。
6、轉彎輸送的角度（如90度轉彎,45度轉彎,180度轉彎）。 為確保貨物能夠平穩(wěn)輸送，對軟袋包裝物必要時應加托盤輸送。

設計時應注意以下幾點：
1. 選擇合適的曲線半徑: 曲線半徑的大小直接影響到輸送機的設計和性能。曲線半徑越小，轉彎部分的彎折也就越大，會增加皮帶的張力和摩擦力，造成能量浪費，因此應根據需要選擇合適的曲線半徑。
2. 皮帶類型的選擇: 對于轉彎式皮帶輸送機，應使用可彎曲的皮帶，以確保能夠適應曲線的變化。常見的可彎曲皮帶有V型、輪胎型和齒形皮帶等。
3. 導向設備的設計: 為了皮帶能夠順利沿著弧形路徑運動，需要設置適當的導向裝置來控制皮帶的運動軌跡。一般采用皮帶邊緣導向器或者鋼制導輪等。
4. 驅動系統的選擇: 在設計轉彎式皮帶輸送機時，應根據需要選擇合適的驅動系統。一般可采用電機、液壓室或氣動驅動等。
5. 檢修和維護的考慮: 在設計轉彎式皮帶輸送機時，應考慮如何方便地檢修和維護。例如，可以設計可拆卸的導向裝置和售后式驅動，以便維護人員對設備進行操作和維護。

現在很多企業(yè)在生產加工時，都離不開輸送帶的使用了，它操作簡單安全、能連續(xù)化、減少人力物力、。一般流水線都是使用直線輸送帶的，考慮到場地的占用和減少人力物力的使用，這就需要轉彎機來實現循環(huán)工作了。

轉彎機輸送帶轉彎分為兩種方式： 　　
1、強制性的變向轉彎，其特點是不改變原有機器上的主要部件，只是通過在轉彎的地方加上一個轉角來實現轉彎，這個比較適合大轉彎。 　　
2、自然的變向轉彎，其特點是把輸送帶做成弧形，使其自然的彎曲運行，結構簡單，便于維護，比較適用于小轉彎。

通過轉彎鏈板機實現轉彎的，跟轉彎皮帶機一樣，按結構形式有45度轉彎鏈板機、90度轉彎鏈板機、180度轉彎鏈板機，以滿足各種不同轉彎輸送的工藝要求。
跟皮帶轉彎機、滾筒轉彎機原理一樣，為使被輸送物體轉彎順暢，輸送機的外側與內側的角速度需保持相同、外側線速度與內側線速度保持一定比例，才能確保被輸送物件繞著某一個中心點做平面旋轉運動，即內側和外側形成一個同心圓，同心圓的圓心即為中心點。轉彎鏈板機的轉彎內半徑一般為R600、R800、R1000、R1200mm等，外半徑一般為內半徑加轉彎鏈板機的寬度，也可按實際需求采用其它特殊規(guī)格。