產(chǎn)品別名 |
電動(dòng)托盤搬運(yùn)車 |
面向地區(qū) |
搬運(yùn)車即起搬運(yùn)貨物作用的物流搬運(yùn)設(shè)備。手動(dòng)托盤搬運(yùn)車在搬運(yùn)站使用時(shí)將其承載的貨叉插入托盤孔內(nèi),由人力驅(qū)動(dòng)液壓系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)托盤貨物的起升和下降,并由人力拉動(dòng)完成搬運(yùn)作業(yè)。它是搬運(yùn)站托盤運(yùn)輸工具中簡(jiǎn)便、有效、常見的裝卸、搬運(yùn)工具。
第三代搬運(yùn)車是以電動(dòng)叉車為代表的全電動(dòng)搬運(yùn)車,簡(jiǎn)稱CBD,其自動(dòng)化程度和內(nèi)燃叉車相當(dāng),但它是節(jié)能環(huán)保理念推動(dòng)的動(dòng)力技術(shù)更新,使用的是電池動(dòng)力,電動(dòng)搬運(yùn)車具備節(jié)能、無(wú)廢氣排放、噪音小等優(yōu)點(diǎn),是食品行業(yè)的佳選擇,由于其節(jié)能的優(yōu)點(diǎn),被搬運(yùn)車行業(yè)認(rèn)為是未來(lái)有潛力的叉車之一,但遇到了發(fā)展瓶頸,由于其受電瓶容量的限制,功率小,作業(yè)時(shí)間短。
第四代搬運(yùn)車發(fā)展是以自動(dòng)無(wú)人搬運(yùn)車為代表的,簡(jiǎn)稱AGVS, AGVS預(yù)計(jì)在本世紀(jì)50年代將得到大范圍的應(yīng)用,是當(dāng)今柔性制造系統(tǒng)(FMS)和自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)中物流運(yùn)輸?shù)挠行侄?,現(xiàn)代的AGV是由計(jì)算機(jī)控制,多數(shù)的AGVS配有系統(tǒng)集中控制與管理計(jì)算機(jī),用于對(duì)AGV的作業(yè)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化,發(fā)出搬運(yùn)指令,跟蹤傳送中的構(gòu)件以及控制AGV的路線,無(wú)人搬運(yùn)車的引導(dǎo)方式主要有電磁感應(yīng)引導(dǎo)、激光引導(dǎo)和磁鐵陀螺引導(dǎo)等方式,可以給無(wú)人搬運(yùn)車編程序輸入引導(dǎo)搬運(yùn)車完成搬運(yùn)工作,是一種智能化比較高的搬運(yùn)車。
說(shuō)明:具有防爆性能的一類搬運(yùn)車。主要有蓄電池防爆叉車和蓄電池防爆搬運(yùn)車。對(duì)于火花、靜電、溫度等引起爆炸的因素作了全面處理。電機(jī)、電器都設(shè)計(jì)為隔爆型,電源裝置設(shè)計(jì)為防爆特殊型。適用于石油、化工、紡織、制藥、食品、等工業(yè)部門存在有爆炸性氣體混合物的危險(xiǎn)場(chǎng)所,用來(lái)在搬運(yùn)站進(jìn)行貨物的裝卸、搬運(yùn)、堆碼等操作。
對(duì)搬運(yùn)車保養(yǎng)得當(dāng)將延長(zhǎng)搬運(yùn)車的使用壽命,保養(yǎng)時(shí)主要檢查油、排除空氣及潤(rùn)滑。
還有搬運(yùn)車在搬運(yùn)站使用過(guò)程中不可避免的會(huì)遇到一些故障,了解常見的使用故障將大大提升對(duì)搬運(yùn)工具的使用效率。
電動(dòng)搬運(yùn)車(英文名稱:Pallet Truck)即起搬運(yùn)貨物作用的物流搬運(yùn)設(shè)備。是采用蓄電池為動(dòng)力源,以電機(jī)為動(dòng)力,通過(guò)齒輪傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)車輛行走,貨叉的起升靠直流電機(jī)和液壓傳動(dòng),推動(dòng)油缸上下運(yùn)動(dòng)起升貨叉和貨物。