宿州乳化液廢水用聚丙烯酰胺 工業(yè)級絮凝劑聚丙烯酰胺廠家

鋁廠熱軋乳液主要是由礦物油與一種或是多種乳化劑和眾多的添加劑混合而成，熱軋乳化液具有的基本功能是減小摩擦，防止軋輥與工件黏結(jié)，同時控制了工作輥的溫度和輥型，提高了產(chǎn)品的板形的質(zhì)量，鋁廠熱軋的過程當中使用的乳化液會發(fā)生不同程度的酸敗，使其性能降低，因此要定期的更換新的乳化液，廢乳化液主要含有了鋁離子、雜油、細菌、固體雜質(zhì)，如果對乳化液廢水的排放處理不當會造成嚴重的環(huán)境污染，而破乳除油是處理乳化液廢水的關鍵。
目前對乳化液廢水多采用了混凝、氣浮工藝進行破乳，其中，混凝破乳使用較多的藥劑是聚鐵和聚合氯化鋁，而亞鐵藥劑使用比較少，但是亞鐵藥劑不僅具有很好的絮凝效果，而且脫色的能力強，還具有去除重金屬離子、除磷、殺菌等功能，且價格非常便宜，采用了亞鐵及聚丙烯酰胺聯(lián)合對乳化液廢水進行破乳能夠取得滿意的效果。
亞鐵加入量對破乳效果的影響
隨著亞鐵的加入量的增加，水體會越來越清澈，COD和油的出水濃度呈現(xiàn)了走低趨勢，但是考慮到混凝成本增加，且工程后續(xù)還有生化處理，混凝藥劑過多可能會殘留在出水中影響后續(xù)生化系統(tǒng)的微生物，因此應當確定絮體上浮且破乳效果好的投入量。
PAM聚丙烯酰胺加入量對破乳效果的影響
PAM主要起著絮凝的作用，對出水的COD和油的去除率影響不大，但是對絮體的結(jié)構(gòu)影響畢竟大，它在絮凝的過程中主要靠吸附架橋的作用實現(xiàn)了絮體顆粒逐漸的增大，但是當PAM過量之后，高分子助凝劑在顆粒表面的覆蓋飽和，顆粒表面已經(jīng)無吸附空位，橋聯(lián)作用無法實現(xiàn)，顆粒因位阻效應較大而分散，絮體的粒徑和強度反而減小。
PH值對破乳效果的影響
COD和油的出水濃度隨著PH值的變化較大，酸性的條件下混凝效果急劇下降，堿性的條件下，隨著堿度的增加，COD和油的去除率緩慢的下降，實踐證明，乳化液廢水的混凝破乳佳PH值為8。
乳化液廢水處理的技術工藝及操作流程
乳化液中主要含有機油和表面活性劑，是用乳化油根據(jù)需要用水稀釋再加入乳化劑配制而成的，在機床切削使用的乳化液中為了提高乳化液的防銹性，還加入了亞硝酸鈉等，由于乳化劑都是表面活性劑，當它加入水中，使油與水的界面自由能大大的降低，達到低值，這時油便分散在水中，乳化液可以簡單地認為是油和水所組成的穩(wěn)定而均勻的膠體物質(zhì)，其中乳化液中的乳化油為分散相，水為連續(xù)相。今天就由河南開碧源聚丙烯酰胺廠家為大家詳細介紹乳化液廢水處理的處理方法及工藝。
一、機械破乳
通常是采用離心分離，利用油、水的密度不同，經(jīng)離心加熱而使油相的粘度降低而加快破乳，該方法在乳化油污水的實際處理上應用較少。
二、物理法
常用的物理破乳法有電沉降法、超聲波法、過濾法等，電沉降法主要用于油包水（W/O）型乳化液破乳；超聲波破乳作用的強度不應太大，否則可能導致分散；過濾破乳是使乳狀液通過多孔材料或過濾裝置實現(xiàn)油水分離，物理法在乳化含油污水處理上的實際應用也較少。
三、化學破乳法
化學破乳法主要是改變?nèi)榛旱念愋秃徒缑嫘再|(zhì)，使它變的不穩(wěn)定而發(fā)生破乳，通常是通過投加藥劑來實現(xiàn)這一過程，工程上應用較為廣泛，化學破乳法大體上有以下幾種：
1、酸堿破乳
含油污水中細微的油滴表面往往覆蓋一層帶有負電荷的雙電層，通過用酸將污水調(diào)至酸性，產(chǎn)生的質(zhì)子就會中和雙電層，改變液滴表面帶電情況，破壞其穩(wěn)定性，促進油滴凝集，并得到分離，PH調(diào)節(jié)磷酸二氫鈉或二氧化碳，通常伴隨有加熱升溫過程，再以石灰或堿液中和，終實現(xiàn)油水分離，這種方法的特點是工藝和設備比較簡單，效果穩(wěn)定，但一般效率較低，出水含油量較高，常作為一種含油污水預處理方法使用。
2、無機混凝劑破乳
乳化油污水中加入金屬鹽類化合物，其陽離子部分可以起去除乳化油界面存在的表面活性劑及抑制雙電層的作用，使油滴經(jīng)凝集、吸附等機理而被去除，根據(jù)Sehulze-Hardy法則，各種金屬離子的混凝作用與其離子價數(shù)的六次方在正比，故鋁鹽、鐵鹽廣泛作為無機混凝劑來處理污水硅酸鎂、氯化鋅、硼泥、電石糊等，無機混凝劑破乳的特點為：效果較穩(wěn)定，處理費用較低，一般需結(jié)合混凝沉降或氣浮工藝，但處理效果受污水中表面活性、乳化劑類型影響較大，適合于處理穩(wěn)定性較差的乳化油污水，目前在實際污水處理中應用廣泛，存在的問題是渣量較大，適用乳化油污水不廣等。
3、有機絮凝劑破乳
有機絮凝劑可分為兩種，一種為高分子藥劑，破乳機理一般以吸附架橋作用為主，高分子絮凝劑又有陽離子型、陰離子型、非離子型等，如含陽離子，則可體現(xiàn)有一定程度的電中和特性，另一種為表面結(jié)構(gòu)改性物，通過改變?nèi)榛臀鬯斜砻婊钚晕镔|(zhì)的特性而使表面失穩(wěn)使油水分離，高分子絮凝劑主要有聚丙烯酰胺系列、聚丙烯睛系列、聚胺系列、聚醚系列、天然改性物系列等：表面結(jié)構(gòu)改性物則以表面活性物質(zhì)為主，種類較多，如十二烷基苯磺酸鈉、脂肪酸鈉、某些脂肪酸鹽等，有機絮凝劑破乳的特點為專一性較強，適用于難破乳處理的場合，效果較好，問題是有機絮凝劑種類繁多，實際使用中選用的難度較大，而且價格相對較貴，國內(nèi)的研究相對滯后，大多停留在實驗室階段，可供選擇的品種較少。
4、無機與有機藥劑的復配或配合使用
為了取得優(yōu)良的破乳效果，往往把一些無機混凝劑與有機絮凝劑做成復配制劑使用，或者將二者配合使用，在實際的工程上這類應用較多，其大的特點是可以獲得大顆粒的絮體，并把油滴凝集或吸附而去除，也可加入二種不同分子量的聚合物，一個分子量較小，而另一個較大，這可取得較大的絮體，相應的處理效果也更好。
由上可見，采用化學破乳法較常用，化學法中采用無機混凝劑破乳，適合于處理穩(wěn)定性差的乳化液，采用有機絮凝劑破乳適用于難破乳處理的場合，效果較好，但其專一性較強，有機絮凝劑種類繁多，在多品種乳化液破乳實際使用難度較大，而采用酸堿破乳，對各種乳化液均有效，只不過破乳低而已，酸堿破乳適合多品種乳化液破乳場合。
1）針對乳化液污水含油量較多的情況，一方面在設計過程中可以將乳化液收集池分為二格，前面一格為調(diào)節(jié)池，后面一格預攪拌池，前面一格調(diào)節(jié)池中可以采用人工清理浮油的方式來清理表面浮油，后面一格預攪拌池中裝有潛水攪拌機，通過攪拌的方式來防止沉淀物沉積于預攪拌池中，堵塞水泵的進水管。
2）加強乳化液破乳的效果，這樣可以增加后級沉淀+氣浮設備的處理效果。
乳化液污水中含有乳化劑、脫脂劑以及固體粉末等，該類污水化學穩(wěn)定性好，難以通過靜置或自然沉淀法分離，乳化液是在油或脂類物質(zhì)中加入表面活性劑，然后加入水，油和脂在表面活性劑的作用下以極其微小的顆粒分散在水中，由于其特殊的結(jié)構(gòu)和極小的分散度，在水分子熱運動的影響下，油滴在水中是非常穩(wěn)定的，就如同溶解在水中一樣，這種乳化液通常稱為水包油型乳化液，其乳化液中含有脫脂劑、懸浮物等，因此形成的乳化液穩(wěn)定性更好，乳化液一般需采用化學藥劑進行破乳，使含油污水中的乳化液脫穩(wěn)，然后投入絮凝劑進行絮凝，使脫穩(wěn)的油滴通過架橋吸附作用凝聚成較大的顆粒，再通過氣浮的方法予以分離，一般根據(jù)污水中的含油濃度決定采用或二級氣浮。
以上通過對乳化液污水水質(zhì)的分析可知，處理乳化液其中至為重要的一步就是加入藥劑進行破乳，為加強破乳的效果，采用酸化破乳法來進行處理。
酸化破乳法：乳化液污水油滴表面往往覆蓋一層帶有負電荷的雙電層，宜將污水用酸調(diào)至酸性，PH值控制在3～4之間，產(chǎn)生的質(zhì)子會中和雙電層，通過減少液滴表面電荷而破壞其穩(wěn)定性，促使油滴凝聚，同時可使存于油——水界面上的高碳脂肪酸或高碳脂肪醇之類的表面活性劑游離出來，使油滴失去穩(wěn)定性，達到破乳的目的。
3）乳化液污水進行加藥破乳之后破壞了其穩(wěn)定性，會產(chǎn)生部分不可溶性沉淀物，宜增加沉淀設備來進行處理不宜直接進入氣浮來處理，這樣做的目的是氣浮去除破乳之后的浮油及COD等有機污染物。
4）前級破乳中采用三種藥劑來進行破乳絮凝，即酸液、絮凝劑和氯化鈣。
5）氣浮裝置用來處理效果，氣浮裝置前面加藥裝置需添加絮凝劑和助凝劑。
以上由河南開碧源聚丙烯酰胺廠家為大家詳細介紹了乳化液廢水處理的技術工藝及操作流程，如果您在使用過程中有疑問，可以隨時來電咨詢我們。
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