關(guān)鍵詞 |
和田博辰1號制氫設(shè)備,博辰1號制氫設(shè)備 |
面向地區(qū) |
全國 |
煤制氫過程中還會產(chǎn)生大量的粉塵,這些粉塵不僅會影響空氣質(zhì)量,還可能對人體健康造成危害。而甲醇制氫過程中,由于甲醇相對純凈,在制氫過程中幾乎不產(chǎn)生 SO?、氮氧化物和粉塵等污染物。
加強(qiáng)對甲醇生產(chǎn)過程的節(jié)能減排技術(shù)研究,優(yōu)化生產(chǎn)工藝,降低甲醇生產(chǎn)過程中的碳排放。對于甲醇制氫過程中產(chǎn)生的二氧化碳,積極開展碳捕集、利用與封存(CCUS)技術(shù)的研究和應(yīng)用,將二氧化碳轉(zhuǎn)化為有價(jià)值的產(chǎn)品或進(jìn)行封存,減少其對大氣環(huán)境的影響 。
在環(huán)境效益方面,天然氣制氫過程中,雖然主要產(chǎn)物為氫氣和二氧化碳,但在天然氣開采、運(yùn)輸以及制氫反應(yīng)過程中,會產(chǎn)生一定量的溫室氣體排放。據(jù)相關(guān)研究,天然氣制氫的全生命周期碳排放約為 10 - 15kgCO?/kgH? 。
若電價(jià)為 0.6 元 /kWh ,每生產(chǎn) 1 標(biāo)準(zhǔn)立方米氫氣消耗電量約 5 - 6kWh ,則電費(fèi)成本約為 3 - 3.6 元 ,再加上設(shè)備投資、運(yùn)行維護(hù)等成本,其總成本較高。而甲醇制氫的綜合成本相對較低。
未來甲醇制氫在催化劑研發(fā)和反應(yīng)工藝優(yōu)化等方面有著明確的技術(shù)創(chuàng)新方向,這些創(chuàng)新將推動(dòng)甲醇制氫技術(shù)邁向新的高度。在催化劑研發(fā)領(lǐng)域,單原子催化劑和仿生催化體系展現(xiàn)出的潛力。
仿生催化體系的構(gòu)建,借鑒了自然界中生物酶的催化機(jī)制,為開發(fā)新型催化劑提供了新思路,有望實(shí)現(xiàn)甲醇制氫在溫和條件下的進(jìn)行,減少能源消耗和設(shè)備成本。
主營行業(yè):氫氣能源設(shè)備 |
公司主營:氫氣能源設(shè)備,氫能源鍋爐,醇水制氫設(shè)備,天然氣摻氫設(shè)備--> |
主營地區(qū):全國 |
企業(yè)類型:有限責(zé)任公司(自然人投資或控股) |
注冊資金:人民幣5000000萬 |
公司成立時(shí)間:2016-03-31 |
員工人數(shù):小于50 |
經(jīng)營模式:生產(chǎn)+貿(mào)易型 |
最近年檢時(shí)間:2017年 |
登記機(jī)關(guān):青羊區(qū)市場和質(zhì)量監(jiān)督管理局 |
經(jīng)營范圍:技術(shù)推廣服務(wù);銷售:機(jī)械設(shè)備、五金產(chǎn)品及電子產(chǎn)品,化工產(chǎn)品(不含危險(xiǎn)品),建材,紡織、服裝及家庭用品。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動(dòng))。 |
公司郵編:610000 |
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