隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，采用單片機(jī)、DSP、FPGA等數(shù)字化電焊機(jī)已相繼成熟，通過點對點、總線結(jié)構(gòu)實現(xiàn)焊接專機(jī)或者弧焊機(jī)器人自動焊接也相繼運用到生產(chǎn)上，可以代替人工無法完成的高難度，高強(qiáng)度的自動焊接作業(yè)。
電焊機(jī)的主要部件是一個降壓變壓器，次級線圈的兩端是被焊接工件和焊條，工作時引燃電弧，在電弧的高溫中將焊條熔接于工件的縫隙中。
少部分逆變電焊機(jī)先利用555 時基電路等脈沖產(chǎn)生電路產(chǎn)生矩形 脈沖波，再利用三極管進(jìn)行電流放大，接著用一對互補場效應(yīng)管進(jìn)行電壓放大，從而產(chǎn)生高頻信號，后利用升壓變壓器進(jìn)行升壓。
逆變電焊機(jī)多采用由 IGBT管組成單端正激式逆變電路， 其控制系統(tǒng)多采用脈寬調(diào)制芯片SG3525，其逆變頻率為20kHz，并能進(jìn)行恒流外特性控制。系統(tǒng)在空載時，由于采用電壓反饋控制。
鋁焊機(jī)采用低電壓大電流電能，將電能通過電弧瞬間轉(zhuǎn)換為熱能，采用高純度氬氣作為焊接時的保護(hù)氣體，避免焊接時產(chǎn)生氣孔、雜質(zhì)，同時交流氬弧焊和MIG氣保焊均具有一定的陰極清理功能，可以直接去除鋁及鋁合金上的氧化膜。因為鋁焊機(jī)體積小，操作簡單，使用方便，焊接，焊縫成形好，熔深大，能焊透鋁及鋁合金板達(dá)到的結(jié)合效果，且焊接強(qiáng)度同母材同等，密封性好，從而得到工業(yè)及生活各領(lǐng)域的廣泛使用。
鋁焊機(jī)在使用過程中會產(chǎn)生弧光，弧光中含有紅外線、紫外線，同時也會產(chǎn)生金屬蒸汽和煙塵等有害物質(zhì)，鎢極氬弧焊中的鎢棒含有少量放射性元素，所以做足防護(hù)措施，另外由于采用氬氣作為保護(hù)氣體，不宜在有風(fēng)的焊接場操作。鋁焊接由之前的傳統(tǒng)的火焰釬焊慢慢地轉(zhuǎn)向交流氬弧鋁焊機(jī)，焊接效率和水平都是一個質(zhì)的飛躍，而采用脈沖MIG氣保焊，焊接效率又是手工交流氬弧焊的3倍，同時也將節(jié)省金屬填充材料，及焊中厚鋁板時的預(yù)熱等輔助工序，可節(jié)省30%-50%的焊接成本。由此可見未來將大量采用脈沖MIG氣保鋁焊機(jī)代替現(xiàn)在占有一定份額的交流氬弧鋁焊機(jī)。
是否廠家：廠家
面向地區(qū)：全國

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