聲屏障隔音分為吸音及隔音兩個板塊，而吸聲與隔聲相結(jié)合的復合型聲屏障應用更加廣泛，該型產(chǎn)品更能對噪音得產(chǎn)生及降噪阻止有效的控制。
聲屏障根據(jù)噪音點及降噪點的位置設置聲屏障的高度，可根據(jù)噪音點及降噪點的位置距離設計，聲屏障的高度提高一半，增減少聲音7dB，為使聲屏障的降噪更好，應盡量使屏障靠近降噪點的位置。
為了增加聲屏障的耐候性、耐老化在地上采用金屬板抗腐蝕材料，增加了使用年限更加經(jīng)濟耐用。聲屏障的地下基礎以混凝土及鋼材為主，再配合斜支撐來增加穩(wěn)定性。

聲屏障，主要用于公路、高速公路、高架復合道路和其它噪聲源的隔聲降噪。分為純隔聲的反射型聲屏障，和吸聲與隔聲相結(jié)合的復合型聲屏障，后者是更為有效的隔聲做出來的。指的是為減輕行車噪聲對附近居民的影響而設置在鐵路和公路側(cè)旁的墻式構(gòu)造物。隔音墻也稱為聲屏障。在聲源和接收者之間插入一個設施，使聲波傳播有一個顯著的附加衰減，從而減弱接收者所在的一定區(qū)域內(nèi)的噪聲影響，這樣的設施就稱為聲屏障。分為交通隔音屏障、設備噪音衰減隔音屏障、工業(yè)廠界隔音屏障、公路和高速公路上是使用各類型聲屏障多的地方。

公路聲屏障組成：主要由鋼結(jié)構(gòu)立柱和吸隔聲屏板兩部分組成，立柱是聲屏障的主要受力構(gòu)件，它通過螺栓或焊接固定在道路防撞墻或軌道邊的預埋的鋼板上；吸隔聲板是主要的隔聲吸聲構(gòu)件，它通過高強彈簧卡子將其固定在H型立柱槽內(nèi)，形成公路聲屏障。

聲屏障巖棉性能特點

1、絕熱性能:絕熱性能好是巖棉制品的基本特性，在常溫條件下(25℃左右)巖棉的熱導率通常在0.03~0.047W/(moK)之間。

2、燃燒性能:巖棉、礦渣棉制品的燃燒性能取決于其中可燃性粘接劑的多少。巖棉本身屬無機質(zhì)礦物纖維，不可燃，在加工成制品的過程中，有時要加入有機粘結(jié)劑或添加物，這些對制品的燃燒性能會產(chǎn)生一定的影響。

3、隔音性能:巖棉制品具有優(yōu)良的隔音和吸聲性能，其吸聲機理是這種制品具有多孔性結(jié)構(gòu)，當聲波通過時，由于流阻的作用產(chǎn)生摩擦，使聲能的一部分為纖維所吸收，陰礙了聲波的傳遞。

針孔復合吸聲鋁板聲屏障產(chǎn)品特點:質(zhì)輕，防眩、、抗沖擊、抗凍融、吸聲系數(shù)穩(wěn)定，耐潮濕、耐腐化、易彎易加工、易運輸，拆裝維護方便，性價比合理，并可噴涂各種顏色。

針孔復聲鋁板技術參數(shù):

1、降噪系數(shù):75MM空腔時NRC≥0.70;

2、隔聲量:≥30dB(A);

3、人工加速耐候性(250h):無粉化;

4、耐鹽霧腐蝕性:酸性1000h，外觀評級10級，無點蝕、起泡、剝落等腐蝕現(xiàn)象;

5、抗拉荷載:≥1305N;

6、防火等級:A級不燃

聲屏障施工要求：
1修筑于路基上的聲屏障基礎應與路基同步修建，不得因其施工而損壞、影響路基的穩(wěn)固與安全。聲屏障的基礎施工宜在路基本體成型后、軌道鋪設及電纜槽施工前;施工前應查清路基上各類管線的位置;依據(jù)聲屏障基礎尺寸及其在路肩的位置切割開槽，切割開槽時嚴禁破壞各類管線。

2聲屏障基礎應按設計要求位置、形狀尺寸、深度施工，基礎開挖不得破壞基床表面。

3聲屏障基礎埋設錨桿、錨孔注漿施工所用材料、施工方法應符合設計要求，不得影響路基安全穩(wěn)定。

4聲屏障基礎應按設計要求施工伸縮縫。聲屏障基礎每20m~30m長設置一個伸縮縫。施工中應結(jié)合現(xiàn)場地形確定具體伸縮縫位置。

5聲屏障基礎應按設計要求預埋排水管，排水出口不得沖刷路基;與無砟軌道線間集水井排水管交叉處基礎混凝土施工不得破壞排水管?；A每2m預埋ø100mmL形PVC管，以排放聲屏障內(nèi)側(cè)路肩面的雨水;基礎中部變截面處每4m按2%坡度預埋ø75mm直形PVC管，以排出路基本體滲水和電纜槽泄水;無砟軌道線路路基線間集水井的連接排水管可澆筑在基礎中。路基聲屏障應設排水設施，外側(cè)排水出口應避免對路基邊坡產(chǎn)生沖刷，并防止漏聲。

6聲屏障基礎全部用混凝土灌注密實后，其表面應與路基表面銜接平順。

7聲屏障基礎混凝土強度的檢驗應符合本標準第11.2.18條的規(guī)定。

8聲屏障基礎與電纜槽、接觸網(wǎng)支柱之間、與路肩面的縫隙等均應按設計要求施做防水層。基礎與電纜槽、接觸網(wǎng)支柱之間、與路肩面的縫隙等均應用瀝青混凝土做防水層。

9聲屏障基礎距線路中心線位置、截面尺寸、埋置深度的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法應符合表13.4.9的規(guī)定。