焊接篩網的工藝要求：
1、焊接篩網的材料是特別的耐磨鋼絲，碳和錳的化學成分應足夠高，而磷和硫應盡可能低，在焊接篩網的物理加工中，加工需要盡可能地確保材料具有精細結構的細度，表面不得有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在；
2、焊接篩網由智能機器人焊接而成，其焊機工藝確保焊點飽滿不塌陷，焊點余高應鋼絲面，確保成品篩網張面平整，不得彎曲；
3、邊緣的外形尺寸和形狀與焊接篩網上的張緊板和篩框適當匹配；
4、焊接篩網平坦且與側面平行；
5、邊緣形式合理，有利于焊接篩網的張力。

焊接篩網的使用壽命關鍵因素外部因素主要有：
物料硬度及斷面特性，設備類型，單位時間過礦量或處理量，安裝情況等，篩網作為工業(yè)品配件中的易耗品，與破碎設備中的鄂式破碎機的鄂板、錘式破碎機的錘頭、返擊式破碎機的板錘等鑄鋼件類似，是隨著使用時間的增加，逐漸磨損直至廢掉的配件，同時，篩網的使用壽命也與鑄鋼件的使用壽命成正比例，鑄鋼件消耗快、更換頻率高的生產線，篩網的更換周期也短，常見物料中硬度較高的有玄武巖、花崗巖、河卵石等，硬度較低的有石灰?guī)r、煤矸石等，物料硬度越高篩網及相關耗材，使用時間越短；還有是物料的斷面如尖銳角多或斷面是麻面也影響篩網使用壽命。

產品參數(shù)
加工方式：軋花焊接 盤圈焊接
加工工藝：高溫淬火
安裝方式：漲緊式 壓條式 螺栓配合式
焊接篩網、焊接礦篩網常用參數(shù)-
加工類型：人工焊接 機器人焊接
孔徑： mm
絲徑： mm
孔型： 方孔 圓孔
用途：大型篩機配套 硬度物料篩分篩選
特點：篩條加重 淬火提高硬度
單位重量： kg/㎡
規(guī)格： MGH1848/2160/MGH2460/MGH2470/MGH3070/MGH3080 支持定制
發(fā)貨方式：零擔物流

篩網的研發(fā)和制作過程，是不斷對篩網的功能實驗、探索、總結、提高的過程，特別是對使用壽命，尤其重要。其中包括對各類材質的實驗、加工工藝的改進等。焊接篩網，是興起比較晚的篩網類型，可以說相當“年輕”。之所以出現(xiàn)該類型，主要是因為編織篩網的局限性而來。編織篩網，作為線材類篩網，因受鋼材強度制約，孔徑絲徑比例要符合一定的指標范圍。
以強度為例 指金屬材料在外力作用下抵抗長期變形和斷裂的能力。
強度是衡量零件本身承載能力 （即抵抗失效能力）的重要指標。
按外力作用的性質不同可分為：
屈服強度
抗拉強度
抗壓強度
抗彎強度
加工工程常用的是屈服強度和抗拉強度。

焊接篩網屬于錳鋼篩網，相較編織篩網，先是篩條加粗，使得篩網在承重方面增強；其次加工是以焊接為主，可有效避免篩條之間的摩擦、磨損，不會出現(xiàn)人為因素可能形成的篩網松懈現(xiàn)象；再者是硬度提高，經電爐接近900°C的高溫加熱，水淬火處理后，篩網篩條硬度增加10-18%，可有效提高篩面的耐磨性能。
焊接篩網在篩分篩選過程中，表現(xiàn)理想的方面是使用壽命有較為明顯的延長，更換周期可達用戶預期。同時因篩網單位重量增加15—23%，篩機振幅受到一定程度的影響。物料篩分后粒度誤差降低的同時，篩孔彈性余量較小，單位面積內透篩效率有所下降。
所以，焊接篩網的使用和選擇，要根據(jù)具體工作場景，是要側重哪方面。

經過十多年的反復試驗，并不斷根據(jù)多家用戶的信息反饋，焊接篩網工藝不斷改進，各項指標不斷提高，用量逐漸增長，在礦篩網市場所占比例愈來越高。
總的說來，焊接篩網有三個新高度：
1 絲徑新高度 在錳鋼軋花網中，所用篩條絲徑可達峰值，單位重量可達40公斤/平方米以上；
2 篩面硬度 篩網經過淬火后，硬度可HRC57.6，遠盤條原料硬度HRC48.3；
3 更換周期 相對編織型篩網，更換周期延長2-3倍。