聚胺酯脫水篩板，是不銹鋼脫水篩板、條縫篩板的同等功能，不同種類的配件。兩者的相同之處有；
1 開孔率；
2 配套設備；
3 安裝方式；
4 篩分或脫水效果。

區(qū)別：
1 適用溫度不同；
2 篩面硬度不同;
3 性狀適應性不同 不銹鋼篩板可做成弧形篩、篩藍等，聚胺酯則僅用于平面篩。

生產中，脫水篩板質量相關問題
脫水篩板，聚胺酯脫水篩板，保持聚胺酯篩板相關特性外，也擁有自己的特點。其中，關系到產品質量的幾個因素有：
1）框架是否牢固 脫水篩板內襯框架為焊接金屬框架，焊接是否牢固將關系到篩板承重能力，脫模時間 聚胺酯澆注體凝膠時間與環(huán)境溫度有關，溫度恒定高溫，脫模時間就短，反之，相對較長。脫模時間過長，脫模困難，很容易弄壞模具；脫模時間過短，凝膠時間達不到，篩縫就會變形，如彎曲、大小縫等，影響篩板的使用效果；
2）是否達標。如果焊接不牢固，在振動中開裂，會直接導致篩機不能使用；
3）安裝孔是否準確，或者說參數(shù)是否復合。脫水篩板安裝孔的位置，都是根據(jù)客戶具體篩框螺栓孔的位置確定的，該數(shù)據(jù)來自客戶的圖紙或實物樣品。在焊接框架焊接前，根據(jù)設計完成的生產圖紙預先打孔的。數(shù)據(jù)誤差值應小于2毫米，否則，篩板在安裝時，固定螺栓，將極難插入，影響篩板的順利安裝；
4）脫模時間 聚胺酯澆注體凝膠時間與環(huán)境溫度有關，溫度恒定高溫，脫模時間就短，反之，相對較長。脫模時間過長，脫模困難，很容易弄壞模具；脫模時間過短，凝膠時間達不到，篩縫就會變形，如彎曲、大小縫等，影響篩板的使用效果；
5）框架處理 框架在澆筑篩板前，要進行噴砂處理，以達到除銹、除油、打毛等目的，來實現(xiàn)澆注體與框架的密切結合，否則容易出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象；
6）每次在平臺上放置模具時，要將平臺處理干凈，使模具與平臺間無間隙。防止有異物，否則會使模具與平臺間有間隙，澆注體加注時，進入間隙，使模具上浮。從而出現(xiàn)該模具塊，篩分變大現(xiàn)象；
7）模具擺放要整齊 擺放模具塊時，一定要整齊，避免因隨意性出現(xiàn)的歪、斜、翹等現(xiàn)象。否則會使金屬框架中的方鋼、扁鐵等，不在篩板加強筋中間位置，甚至出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，從而嚴重影響篩板的使用壽命。

國內外聚氨酯篩網的發(fā)展情況：細篩是上世紀60年代發(fā)明，在美國選礦工業(yè)上應用，而我國于上世紀70年始研制，細篩是精礦品位的重要手段，在黑色冶金礦山一直作為控制精礦粒度和提高精礦品位的有效手段被廣泛應用，但由于分級效率低，國內有關企業(yè)和科研單位不斷在進行細粒分級設備的研制。

聚氨酯篩網因其使用較強的耐磨材料，同時具有自潔性能，不堵孔特點，聚氨酯篩網篩孔錐角大，滲水性強，故能夠長期有效地防止潮濕細粒物粒的粘附，特別適合于潮濕細粒物料的篩分。提高了篩分顆粒的篩分效率。

聚氨酯脫水篩板維修工作量小，聚氨酯篩板不易損壞，使用壽命和更換周期長，因此可以降低維修量及工作強度，而且提高一定周期內的產能。

脫水篩板節(jié)能降耗，聚氨酯比重小，比同樣大小鋼篩重量輕得多，從而減輕了篩機負荷，節(jié)約電耗，并可延長篩機壽命。

洗砂回收一體機
洗砂回收一體機的結構組成：由高壓分離器、脫水篩、葉輪分離機、減速機、真空高壓泵、清洗箱、高位返水箱、電機、振動電機等部件組成。主要作用是水洗砂和細砂回收同時進行。
工作原理為：
砂水混合物進入清洗箱，由葉輪分離機進行分離，然后進入下層脫水篩做脫水處理。清洗箱溢流出的廢水（含大量細砂、泥漿、粉塵等雜質），經真空高壓泵輸送到高壓分離器中，然后離心分級濃縮后的細沙，經沉沙嘴排入脫水篩上層。清洗箱內的廢水、泥、粉塵、雜質等，通過高壓分離器溢流口，排入高位返水箱后排出。上層出成品料粗砂，下層出成品料細砂，或粗、細砂混出。

操作規(guī)范
操作要素無疑要影響細砂回收率。
例如在閉路磨礦時，返砂比過大，并超過了細砂回收機正常的處理能力時，會出現(xiàn)“跑粗”現(xiàn)象；而返砂比過小，或是沒有返砂，則易形成過破壞景象。又如負荷過大，則“跑粗”現(xiàn)象嚴重；而負荷缺乏，則過破壞嚴峻。因而，要求給礦均勻，安穩(wěn)，給礦量時大時小會影響細砂回收率的提高。

聚氨酯脫水篩板結構 聚氨酯脫水篩板結構通常由聚氨酯材料制成，具有平滑的表面和微孔結構。它們通常呈矩形或方形形狀，并在板的四個角落處擁有固定裝置，以便安裝和使用。聚氨酯脫水篩板可以安裝在各種類型的脫水篩機上，用于過濾和分離固體和液體。這種結構設計的優(yōu)點是耐磨，耐腐蝕，易于清潔和維護。同時，它們具有良好的過濾性能，可以有效地離開液體和固體顆粒，從而提高了脫水效率。