熱鍍鋅電焊網(wǎng)用Q195線材經(jīng)過大拔工藝冷拔成需要的絲經(jīng)，進行校直截斷，通過精密的自動化機械技術(shù)加工制成，網(wǎng)面平整，結(jié)構(gòu)堅固，整體性強，即使局部裁截或局部承受壓力也不致發(fā)生松勁現(xiàn)象，電焊網(wǎng)成型后進行鍍鋅（熱鍍）耐腐蝕性好，具有一般鐵絲網(wǎng)不具備的優(yōu)點。 熱鍍鋅電焊點：網(wǎng)面平整、網(wǎng)孔均勻、經(jīng)緯絲平直、對角線精度在3-5毫米之內(nèi)。其網(wǎng)面結(jié)構(gòu)堅固、整體性強，具有較強的耐腐蝕性、美觀性、用途廣泛等特點。 熱鍍鋅電焊網(wǎng)質(zhì)量標準：每平米上鋅量均已達到或超過122克;徑向網(wǎng)孔偏差范圍不超過＋－5％，緯向網(wǎng)孔偏差范圍不超過＋－2％;焊點抗拉力均超過國家標準。 熱鍍鋅電焊網(wǎng)鋅層厚度：電焊網(wǎng)熱鍍鋅，單次鍍層厚度一般為0.08～0.12mm，且為可控指標（受浸泡時間、起吊速度等影響）。

電焊網(wǎng)片的應(yīng)用特點有哪些 提到電焊網(wǎng)片，相信很多人可能都會比較陌生，不知道電焊網(wǎng)片是什么，有什么作用，其實，電焊網(wǎng)片就是我們平常所說的鋼筋焊接網(wǎng)，其是以縱向鋼筋和橫向鋼筋分別以一定的間距排列且互成直角，并且交叉點全部焊接在一起的網(wǎng)片，那么電焊網(wǎng)片的優(yōu)點究竟有哪些呢？其實主要體現(xiàn)在下面的幾個方面。 、提高鋼筋工程的質(zhì)量，一般來說，焊接網(wǎng)是實行工廠生產(chǎn)的，其根據(jù)提供的網(wǎng)片編號、直徑、間距以及行業(yè)的標準，通過全自動的生產(chǎn)線造成的，可以說，質(zhì)量可以很好的的。 第二、相對于傳統(tǒng)的人工綁扎，會避免由于人工疏忽所造成的間距過大，綁扎質(zhì)量出現(xiàn)漏扎、缺扣等現(xiàn)象的發(fā)生。 第三、電焊網(wǎng)片由于采用的縱橫相焊的結(jié)構(gòu)焊成的，所以，這就為在現(xiàn)場施工省去了人工綁扎鋼筋的時間，從而有效的大大提高了生產(chǎn)率。 第四、由于電焊網(wǎng)片都采用的綁扎成型的工藝，也就為我們大大的節(jié)省了工地的空間，而且，另一方面也減少了在工地現(xiàn)場施工調(diào)直鋼筋所產(chǎn)生的噪音污染的問題。 由此可以看出電焊網(wǎng)片具有很好的綜合經(jīng)濟效益，其設(shè)計強度相對于普通網(wǎng)筋來說，要高達50%，而且還可以很好的節(jié)省鋼材，這也是其綜合經(jīng)濟效益為什么這樣好的原因了，正是由于具有這么多的特點，因此得到了廣泛的應(yīng)用。

在抹灰工程施工中，鋼絲網(wǎng)應(yīng)放在抹灰層哪個部位? 在觀點和做法上一直存有異議。一種觀點是放在抹灰中間層，即先打底灰，再釘鋼絲網(wǎng)片，后抹中間層和面層灰。理由是為了提高抹灰層整體抗拉、抗裂能力，像鋼筋混凝土中的鋼筋要設(shè)置在混凝土的中間是一個道理，只有放在抹灰層中間才能大限度地提高抹灰的抗拉力。另一種觀點則是將鋼絲網(wǎng)片放在抹灰層的底層，即先釘鋼絲網(wǎng)片，再抹底子灰，在抹底子灰時，可以將抹灰砂漿抹壓進鋼絲網(wǎng)片中，使鋼絲網(wǎng)在基層打底的灰中，真正起到抗拉的作用。 從實踐看，無論是先釘鋼絲網(wǎng)片后抹底灰，還是先抹底灰再釘鋼絲網(wǎng)片，抹灰層出現(xiàn)空鼓、開裂的缺陷仍然不少。細究其原因，可能既有工藝上的問題，也有操作上的問題，或者是材料及配比上的問題，還有可能是多種原因所致。 針對上述做法，只要對施工工藝和操作做法稍作改進，即可避免或少出現(xiàn)抹灰層的空鼓、開裂現(xiàn)象。

具體做法是： (1)、在抹灰工藝上先釘鋼絲網(wǎng)片再打糙，但是，鋼絲網(wǎng)片不要用釘子釘，釘子容易使鋼絲網(wǎng)片滑脫，而要用自制的鐵絲和鐵皮組合起來像圖釘一樣固定。先將圖釘尾部用膠水粘在墻上，圖釘端部彎折將鋼絲網(wǎng)固定。鋼絲網(wǎng)片不要拉得太緊、整，讓其處于自然松弛狀態(tài)；網(wǎng)片與抹灰表面的距離以5～15mm為宜。這樣抹灰的時候鋼絲網(wǎng)片并不是緊貼墻面。而且由于鋼絲網(wǎng)片沒有經(jīng)過預(yù)受力，張貼后也不會有太大的收縮。 (2)、特別強調(diào)的要求是：鋼絲網(wǎng)片不要漏貼，不同基體搭接寬度按要求不小于300mm左右；抹灰時一定要在墻體本身已經(jīng)穩(wěn)定，不再有可能發(fā)生形變的情況下進行。 (3)、如果局部抹灰層厚度超過35mm，僅僅靠鋼絲網(wǎng)片在其中起抗裂作用是不可能的，另外采取加強措施才有效果。其他工序均要嚴格按規(guī)范、規(guī)程要求進行操作。

鋼絲網(wǎng)是用低碳鋼絲，中碳鋼絲，高碳鋼絲，不銹鋼絲等材料編織或者焊接成網(wǎng)狀材料的總稱。生產(chǎn)工藝有：普通編織型、壓花編織型和點焊型。主要是以鋼絲為原料，經(jīng)過設(shè)備加工成網(wǎng)狀，故稱鋼絲網(wǎng)。 而鋼絲網(wǎng)在外墻抹灰中的作用主要是從安全角度出發(fā)的防脫落的一種措施，對于抗開裂的作用相對較小，是因為位置的問題；而對于外保溫系統(tǒng)來說是使用在面磚飾面，至于作用應(yīng)該也是防脫落其次是抗開裂，這樣的話應(yīng)該選擇網(wǎng)格10×10×0.6的，這些都是一些經(jīng)驗選擇，網(wǎng)格的換算來自于國家規(guī)定的鋼絲網(wǎng)的規(guī)格，采用含鋼量的等級換算。

電焊網(wǎng)片生銹怎么辦 如何除銹 網(wǎng)片在各行各業(yè)中都得到了廣泛的應(yīng)用，在使用網(wǎng)片的過程中，網(wǎng)片難免會出現(xiàn)生銹的情況。那么，到底如何才能夠給網(wǎng)片除銹呢？除銹方法主要有化學(xué)除銹、噴砂除銹、水刀除銹和人工除銹等幾種。要了解清楚每種除銹方法的特點，選擇適合的除銹方法。 1、化學(xué)除銹 把化學(xué)除銹劑噴灑到網(wǎng)片上就能夠把網(wǎng)片銹跡除掉，特別適合已經(jīng)綁扎好的網(wǎng)片除銹。 2、噴砂除銹 適合銹蝕特別嚴重的網(wǎng)片除銹，一般就是使用噴砂機利用空壓機產(chǎn)生的高壓空氣做動力，通過擊打和摩擦力來除掉鋼筋上的銹跡。這個方法除銹效果好，但是成本高。 3、水刀除銹 適合銹蝕嚴重的網(wǎng)片除銹，這種除銹方法基本上能夠除掉銹跡，但是一定要人士操作。 4、人工除銹 適合銹蝕情況比較輕，而且網(wǎng)片數(shù)量不是很多的情況。人工除銹也是要利用的除銹工具來進行，這種除銹方法效率單體效率比較低，但是整體。但總體上還是費時費力的。 網(wǎng)片除銹的方法大概就如此了，如果一旦生銹的話，那么不妨可以采取以上的這些方法進行除銹，效果非常的好。