濟南百脈海源膨化機械有限公司是一家生產(chǎn)膨化機及其輔助設(shè)備的廠家，擁有十幾年的生產(chǎn)經(jīng)驗，技術(shù)成熟，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，可以生產(chǎn)主機及各種生產(chǎn)線，包括水產(chǎn)魚飼料生產(chǎn)線，寵物食品生產(chǎn)線，預(yù)糊化淀粉生產(chǎn)線，膨化聚乙烯醇生產(chǎn)線等 沉性飼料膨化機

膨化沉性飼料的加工工藝：    各種型號沉性料設(shè)備   沉性魚飼料膨化機   膨化沉性料生產(chǎn)工藝

1.配方：

在設(shè)計配方時應(yīng)注意淀粉的含量要低但不能沒有,一般要大于10%而小于20%,一般在15%左右較好。

2.模具

沉性料模具比浮性料的開孔率要高40%以上,其原因是生產(chǎn)沉料時膨化機內(nèi)的壓力與大氣壓的壓差要小,這樣膨化的概率就小了,再就是長徑比要比浮料大,一般在1:1.8左右。

3.螺桿的配置

在生產(chǎn)沉料時要注意膨化機螺桿的配置,它不同于浮料的配置,它要求物料在腔內(nèi)停留時間要短(同一臺設(shè)備,與浮料比較而言,浮料在30-35秒,沉料在20-30秒)。且剪切力要小,出料溫度相對要低,故在做沉料時出料端螺桿不可用斷槽螺桿，且盡可能將膨化腔上的卸壓口打開;還有就是將揉合片后(出料口方向)的螺桿換成陡面向出料端，使物料快速出模。

4.水分的控制

在生產(chǎn)沉料時,調(diào)質(zhì)內(nèi)添加的水適當?shù)囊雀×隙?浮料出調(diào)質(zhì)器一般在25%左右,沉料一般在28%左右),還有就是在膨化腔內(nèi)可適當添加2-3%的自來水,這樣就更利于生產(chǎn)沉料。

5.調(diào)質(zhì)溫度的控制

一般來講,生產(chǎn)浮料與生產(chǎn)沉料調(diào)質(zhì)器的溫度無多大的區(qū)別,均在90℃以上,這樣才能有利于物料的淀粉熟化（沉料的熟化一般在70-85%,浮料在80-95%），但有部分沉料的配方因設(shè)計的原因調(diào)質(zhì)器溫度不能加到90℃而只能在60-80℃左右.這樣的情況就可以將調(diào)質(zhì)器的水添加量降低而將膨化腔的水添加量增加,可能調(diào)質(zhì)溫度就可以加上去。

6.主機轉(zhuǎn)速

沉性料主軸的轉(zhuǎn)速一般在250-400r/min，設(shè)備的轉(zhuǎn)速越高其剪切力也就越高，飼料所吸收的機械能也就高。

7.烘干機的控制

在生產(chǎn)沉料時一定要注意的是物料的二次熟化,即如果物料在出膨化機時的溫度(如80℃)比烘箱的溫度(120℃)低時，顆粒的淀粉將進行再一次的熟化,這樣顆粒料就可能在膨化機出口是沉的而經(jīng)過烘干后就浮了;

還有就是烘箱的溫度過高后顆粒的水份不均(顆粒表面與核心),故在烘沉料時烘干機控制原則是低溫慢烘,烘干溫度控制在100℃左右,好在90℃以內(nèi),且?guī)俦M可能慢(40-60分鐘)。

水產(chǎn)魚飼料生產(chǎn)線工藝包括：原料粉碎--混合---膨化---烘干--噴油調(diào)味--包裝

各種型號各種產(chǎn)量都有