關鍵詞 |
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面向地區(qū) |
全國 |
加工定制 |
是 |
營銷 |
新品 |
適用對象 |
魚類 |
配料與混合
次配料：根據飼料配方，使用電子配料秤準確稱取各種大眾原料，配比較大的物料通常在這一階段進行配制，并注意配料倉的結拱問題.
混合：將稱取好的各種原料放入混合機中進行充分攪拌混合，使原料均勻分布，飼料營養(yǎng)成分的一致性。常用的混合機有單漿混合機、雙漿混合機等.
膨化與成型
膨化前處理：混合好的原料通過螺旋輸送機送入膨化機的喂料斗內，在進入膨化機之前，可能需要對原料進行適當?shù)念A處理，如添加適量的水、蒸汽或油脂等，以調整原料的濕度和潤滑性，便于后續(xù)的膨化加工.
篩選與包裝
震動篩選：經過上述加工工序后，飼料顆粒可能存在大小不均勻或有少量破碎的情況，通過震動篩對顆粒進行篩選，使顆粒均勻，同時可回收小顆粒或不合格的顆粒，減少浪費
設備調試：根據魚飼料的品種、規(guī)格和生產要求，對制粒機的各項參數(shù)進行調整和設置。如環(huán)模顆粒機，需要選擇合適的環(huán)模和壓輥，并調整環(huán)模與壓輥之間的間隙；同時，根據顆粒的大小和硬度要求，設定合適的制粒壓力、溫度和轉速等參數(shù)，以確保制粒過程的順利進行
顆粒切割：從環(huán)模中擠出的柱狀顆粒飼料具有連續(xù)的形狀和一定的長度，需要通過安裝在制粒機出口處的切割裝置將其切割成所需長度的顆粒。切割裝置通常由旋轉的刀片或切刀組成，其切割速度與制粒機的擠出速度相匹配，以確保切割后的顆粒長度均勻一致 。
干燥：剛制粒出來的魚飼料顆粒含有較高的水分，一般在 15%-25% 左右，需要進行干燥處理，以降低水分含量，防止飼料在儲存和運輸過程中發(fā)霉變質。干燥方式有多種，如自然晾曬、熱風干燥、流化床干燥等。常用的是熱風干燥，通過向干燥設備中通入熱空氣，使顆粒表面的水分迅速蒸發(fā)，從而降低顆粒的含水量，一般要求干燥后的顆粒水分含量在 10%-12% 以下，以便安全儲存.
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