裝設在閘門門葉主體上密封孔口的止水裝置一般均為特殊制造的可壓縮耐磨橡膠制品，就其布置部位分為頂止水、側止水和底緣止水。各止水的接頭部位銜接處均在現(xiàn)場配裝時進行熱膠合處理，以周圍止水的效果。
平面閘門的吊耳一般均設在閘門門葉主體結構上端的頂橫梁上，根據(jù)結構尺寸大小和形式可直接焊固在頂梁上或單制造，然后在現(xiàn)場焊固。

景觀鋼閘門采用液壓啟閉機，啟閉靈活美觀適用，通過開啟適當?shù)慕嵌葧氤扇斯て俨嫉拿利惥坝^，本產(chǎn)品是對現(xiàn)有結構閘門構造的改進，通過在門葉的底邊設置的底軸，并在底軸的近兩端連固諸如連桿或齒輪的傳動件，安裝時，中底軸的兩端分別置于支座內(nèi)，在相應驅動裝置的作用下使連桿擺動，或使齒輪或扇齒輪旋轉，從而帶動底軸再一定角度范圍沒轉動，是門葉做扇形運動，以達到控制水位的目的。本產(chǎn)品不僅可以立壩儲水，臥壩行洪排澇，還可以利用壩頂過水，形成人工瀑布的景觀效果。

翻板閘門能夠實現(xiàn)自動控制水位，主要用于在水庫、河流、蓄水池等處攔截或排泄水流。應用為廣泛的翻板閘門即為水力自控翻板閘門，其工作原理是杠桿平衡與轉動，具體來說，水力自控翻板閘門是利用水力和閘門重量相互制衡，通過增設阻尼反饋系統(tǒng)來達到調(diào)控水位的目的：當上游水位升高則閘門繞“橫軸”逐漸開啟泄流；反之，上游水位下降則閘門逐漸回關蓄水，使上游水位始終保持在設計要求的范圍內(nèi)。

不銹鋼閘門測試：
1.所有閘門及電動啟閉機在制造與裝配后，以及在制造廠發(fā)運前均經(jīng)過檢查及整機試驗。其中包括材料的檢查與試驗、制造時的部件與工藝檢查，制造后性能測試及油漆工作的檢查與測試。
2.各項測試工作在我公司進行如需要并由業(yè)主代表到場。
3.閘板、閘框及框架取得試棒的化學分析驗證。
4.我公司將提供所有螺桿材料試驗證明。
5.校核啟閉機的所有功能，并進行常規(guī)試驗。
6.閘門檢驗后將門板與門框組成整體后包裝及運輸。

鋼閘門防腐要求：
水工鋼閘門噴涂鋅、涂漆的一般工藝流程是：噴砂除銹→質(zhì)量檢查→噴涂鋅→質(zhì)量檢查→涂料封閉→質(zhì)量檢查
1.不銹鋼及非金屬材料不涂防腐涂料。
2.傳動部位接觸面涂防銹油脂保護。
3.碳鋼部件(傳動部件除外）均進行噴砂除銹質(zhì)量達sa21/2級標準。水上部件涂環(huán)氧鐵紅防銹漆，外罩面漆。
4.涂層均勻、光亮完整，沒有粗糙不平，漏漆等現(xiàn)象。漆膜牢固，無剝落、裂紋等缺陷。

鑄鐵鑲銅方閘門主要性能指標： a）閘門密封面配合間隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。 b）密封面每米長度滲水量：正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·m c）公稱壓力≤0.1Mpa；密封試驗壓力0.1Mpa。 d）工作環(huán)境：溫度-20℃～120℃ 濕度：95% 工作介質(zhì)：水與污水PH值：5～10 e）安裝位置：正常狀態(tài)下正向迎水、處于鉛垂狀態(tài)。 f）大工作水頭：單向受壓：正向：10m 反向：5m 雙向受壓：均為10m g）啟閉速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。 h）閘框距邊壁距離≥300㎜，距池底距離≥150㎜～250㎜。