噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以～為宜。噴砂用的磨料品種較多，性能不一，一般選用強度較高的石英砂。磨料使用前干燥，含水量不得大于%，否則進行炒砂或烘干處理。對磨料的料徑也有要求，其值在.～.mm之間。(二)噴砂處理施工的注意事項.噴砂處理不允許在潮濕的金屬表面上進行，露天作業(yè)應采取必要的防雨防潮措施。.注意工件溫度和空氣環(huán)境濕度，當空氣濕度較大或金屬表面溫度低于露點以下時，應停止噴砂。
.經(jīng)噴砂處理并檢驗合格的金屬表面，在運輸或防腐施工前應保持干凈，避免沾染上水或油污雜質(zhì)，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面用相應的有機溶劑進行處理，或者在去油處理后重新進行噴砂處理。.噴砂處理后的金屬表面，在空氣濕度較大或周圍有化學氣體污染時，應在小時內(nèi)進行下道工序施工，在干燥潔凈的環(huán)境條件下，應在小時內(nèi)進行下道工序施工.噴砂工應戴防護用具，以保體不受飛濺磨料的傷害；在經(jīng)噴砂處理后的大構件內(nèi)進行防腐施工時，穿干凈的工作服。

鋼制閘門熱噴涂鋅(一)主要設備壓縮空氣系統(tǒng)，氧氣、乙炔系統(tǒng)，金屬氣噴及膠管等。(二)工作原理以噴中的壓縮空氣為原動力，在驅(qū)動裝置推動下，鋅絲通過噴嘴，在氧一乙炔焰的加熱下，成為熔融體，借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上，形成熱噴涂鋅保護層。由于噴砂后的基體表面凹凸不平，散熱收縮后的金屬涂層能牢固地附在工件表面。(三)噴料要求.金屬噴涂用鋅絲純度不得低于.%。.鋅絲應光潔、無銹、無油、無折痕，直徑為.～.mm。
(四)噴涂工藝要求.噴涂用的壓縮空氣應清潔、干燥，壓力不得低于.MPa。.噴涂距離為～mm，噴盡可能與基體表面成直角，不得低于。.噴移動速度，以一次噴涂厚度達到～m為宜。.各噴涂帶之間應有/的寬度重疊，厚度應盡可能地均勻。.各噴涂層之間的噴走向應相互垂直，以交叉覆蓋。.涂層表面溫度降到℃以下時，再進行下一層噴涂。(五)噴涂施工注意事項在施工時，噴砂進度與熱噴涂鋅施工進度要很好地配合。
如果噴砂后的工件在當時的氣候環(huán)境狀況下，超出了所允許的暴露時，則容易返銹。閘門制造安裝應按設計圖紙要求，并參照《水工建筑物金屬結構制造、安裝與交接驗收規(guī)程》的有關規(guī)定進行。、鑄鐵閘門根據(jù)設計要求的方位安裝，不許反裝。閘門的中心線應與閘門孔口中心線重合，并保持垂直。門框須與混凝土墩墻接和緊密。安裝時采取可靠措施固定，防止?jié)仓炷習r變形。閘門及啟閉機安裝后，須啟閉自如。、平板閘門門槽預埋件的安裝須設固定的基準點，嚴格設計要求的孔口、門槽尺寸、垂直度和平整度。

鋼制閘門門槽預埋件安裝調(diào)整合格后，應采取可靠的加固措施。如采用一次澆筑混凝土的方法，門槽預埋件須與固定的不易變形的部位或支架可靠的聯(lián)接固定，防止產(chǎn)生位移和變形；如采用第二次混凝土澆筑的方法，對門槽預埋件與一次混凝土的外伸鋼筋可靠聯(lián)接固定。沿預埋件高度，工作面每.米不少于根聯(lián)接鋼筋，側面每.米不少于根聯(lián)接鋼筋。一次混凝土與二次混凝土的接合表面須鑿毛，接合良好。、門槽安裝完畢，應將門槽內(nèi)有礙閘門啟閉的殘面雜物清楚干凈后，方可將閘門吊入。
、單吊點的閘門應做平衡試驗，閘門起吊時處于鉛直狀態(tài)。、閘門預埋件及鋼閘門的制造，參照《水工建筑物金屬結構制造、安裝與交接驗收規(guī)程》的有關規(guī)定執(zhí)行。、平板閘門在安裝前，應先在平臺上檢查閘門的幾何尺寸，如有變形應處理至合格后方可安裝水封橡皮。水封橡皮表面應平整，不得有凹凸和錯位，水封橡皮的接頭應用熱補法聯(lián)接，不許對縫綁札聯(lián)接。、閘門安裝好，處于關閉位置時，水封橡皮與門槽預埋件緊貼不得有縫隙。
、閘門啟閉機的安裝，按有關規(guī)定和要求進行。啟閉機安裝后，應吊閘門在門槽內(nèi)往返運行自如我們通常在一些取水供水工程的輸水管道上一般設置節(jié)制鑄鐵閘門，用于根據(jù)需要調(diào)節(jié)控制流量；在泵站進水口和一些隧道、涵管、倒虹管等的進、出水口一般設置有檢修閘門，為檢修水工建筑物和泵組設備提供條件；在水庫溢流壩或溢洪道上一般設置有泄洪工作閘門，用于控制水庫的水位和泄往下游的洪水流量，大限度地發(fā)揮水庫的功能效益。閘門就是用于關閉和開放泄（放）水通道的控制設施。