上世紀(jì)中葉，美國(guó)發(fā)明制造了管夾閥（pinch valve），通過(guò)橡膠合成技術(shù)和合成纖維技術(shù)的結(jié)合，開始向市場(chǎng)推廣這種高耐磨、零故障的閥門產(chǎn)品。21世紀(jì)初開式進(jìn)入國(guó)內(nèi)從陌生到逐漸接受，這種、可以承受惡劣環(huán)境的閥門已經(jīng)在國(guó)內(nèi)有比較廣泛的應(yīng)用。

閥門工作原理。在打開位置，閥門處于全開狀態(tài)，沒(méi)有流量限制。在關(guān)閉期間，兩個(gè)夾緊桿將閥套壓緊在中心線上。閥套具有耐磨性，固體顆粒撞擊閥套的橡膠表面，閥套吸收能量，閥套橡膠恢復(fù)形狀時(shí)，將能量釋放。即使有固體雜物積聚在閥套壁上，當(dāng)擠壓閥套時(shí)，任何結(jié)晶顆粒都會(huì)從閥套表面脫落并隨介質(zhì)流走，重型管夾閥因此能實(shí)現(xiàn)氣密級(jí)密封。閥門的全通徑結(jié)構(gòu)確保介質(zhì)的自由流動(dòng)。閥門的三個(gè)主要部件（閥套，閥體和執(zhí)行機(jī)構(gòu)）的結(jié)構(gòu)和材料可以根據(jù)您的工藝條件進(jìn)行選擇。

高耐磨、耐腐特性：能耐各種中等濃度的酸和任意濃度的堿鹽溶液，能輸送礦漿、干濕的粉料以及有結(jié)晶物體介質(zhì)。

無(wú)泄漏：內(nèi)膽兩端帶有橡膠法蘭，當(dāng)閥門與管道連接時(shí)，不需另加密封墊圈，閥門通道和控制介質(zhì)空間處于完全隔離狀態(tài)，不會(huì)有內(nèi)泄外露的情況發(fā)生，從而根本杜絕了跑、冒、滴、漏等不良現(xiàn)象。

維護(hù)費(fèi)用低：管夾閥設(shè)計(jì)成低維護(hù)閥門，沒(méi)有需要定期更換的閥座、密封填料、密封圈或伸縮管，內(nèi)膽是管夾閥需要更換的部件，一旦更換了內(nèi)膽，閥門就像新閥門一樣。

風(fēng)馳泵閥生產(chǎn)管夾閥、氣動(dòng)夾管閥，漿料刀閘閥等產(chǎn)品，專注于苛刻工況下的流體控制解決方案，現(xiàn)有員工50余人，具備大型化及高壓管夾閥系列產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與制造能力，是國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，并擁有眾多發(fā)明及實(shí)用新型專利，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外大型礦山中，具備耐磨耐腐蝕、免維護(hù)，高性價(jià)比等特點(diǎn)，是替代常規(guī)閥門的。

夾管閥由三個(gè)主要部件組成：外殼、內(nèi)部橡膠套和端部鏈接。橡膠套從入口到出口安裝在外殼中，是與介質(zhì)接觸的部件。端部連接在每一端用螺栓、螺釘或螺紋連接，以提供對(duì)閥門的支撐和連接。閥門在正常位置打開，如下圖A所示，在加壓空氣施加到閥門時(shí)，它會(huì)向下推橡膠套，產(chǎn)生如下圖B所示的擠壓效果。當(dāng)膠套完全被夾住時(shí)，流動(dòng)受阻，閥門關(guān)閉。當(dāng)外部氣壓不再施加到橡膠套上時(shí)，它的彈性回彈特性和流動(dòng)介質(zhì)的作用力使閥門完全打開。全開閥門為介質(zhì)提供自由流動(dòng)通道，防止閥門堵塞，介質(zhì)也只與橡膠套接觸，從而使介質(zhì)被隔離，也不會(huì)收到污染，也不會(huì)損壞任何其他組件。

非常適合用于磨蝕性和腐蝕性介質(zhì)

流道直，不會(huì)被介質(zhì)堵塞

保持介質(zhì)不受污染

橡膠套更換方便，維護(hù)成本低

的密封性能

摩擦阻力小

夾管閥非常適用于泥漿和粒狀產(chǎn)品，如沙子、水泥、紡織纖維、粉末、碎屑等，這些閥門具有成本效益，可靠且易于使用，是理想的選擇在廣泛的工業(yè)應(yīng)用中。
夾管閥通常用于介質(zhì)需要與任何內(nèi)部閥門部件完全隔離的應(yīng)用。套筒將容納流動(dòng)介質(zhì)并將??其與環(huán)境隔離，從而減少污染。它們通常應(yīng)用于醫(yī)療儀器、臨床或化學(xué)分析儀以及各種實(shí)驗(yàn)室設(shè)備。