武漢鑄鐵閘門裝置與調(diào)試 武漢SPGZ雙向止水鑄鐵閘門

1. 鑄鐵鑲銅閘門結(jié)構(gòu)與要求:

整體結(jié)構(gòu)要求:閘門由連續(xù)的框架、提升軸(閘桿)、閘板、吊耳、手電兩用/手動(dòng)啟閉機(jī)、裝配好的鑄鐵件等組成。閘門應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,以在儲(chǔ)存、運(yùn)輸、操作等任何條件下都不會(huì)彎曲變形,所有結(jié)合部分和滑動(dòng)表面都應(yīng)是機(jī)械加工面,為了密封,閘門應(yīng)帶有鑲銅密封圈。

閘框、閘座:

材料:HT250 GB9439-88。閘框應(yīng)進(jìn)行機(jī)械加工,以便與閘座或預(yù)埋件栓接。閘框兩邊應(yīng)向上延伸。到閘門處于全開位置時(shí)閘板至少有一半支撐包含在閘框內(nèi),閘框應(yīng)整體鑄造,在工作水頭下,其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5,閘框的厚度應(yīng)在計(jì)算厚度上增加2mm的腐蝕余量,閘框內(nèi)有加工過的凹形槽,槽內(nèi)嵌入有銅質(zhì)的密封座面,并用和密封座面相同材料制作的沉頭螺釘與閘框聯(lián)結(jié),此密封座面應(yīng)加工到≤3.2μm的表面粗糙度,閘框背面也應(yīng)進(jìn)行加工,以便與預(yù)埋墻框的機(jī)械加工面直接栓接,閘框與墻框結(jié)合面間在安裝時(shí)應(yīng)充填有粘結(jié)劑。

1. 武漢鑄鐵閘門裝置與調(diào)試 武漢SPGZ雙向止水鑄鐵閘門

 1鑄件    1.1灰鑄鐵的機(jī)械性能應(yīng)符合GB 9439規(guī)定。鑄造銅合金的機(jī)械性能應(yīng)符合GB 1176規(guī)定。 1.2 鑄鐵件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、澆口和多肉等應(yīng)***干凈。 1.3 主要鑄鐵件(如門框、門板和導(dǎo)軌)應(yīng)時(shí)效處理。 1.4 鑄件不允許有裂縫、疏松和澆不足等缺陷。如有氣孔、縮孔和渣眼等缺陷時(shí)應(yīng)補(bǔ)焊與修整,但鑄件質(zhì)量。 1.5 鑄件的鑄造偏差應(yīng)符合GB 6414規(guī)定。  2主要構(gòu)件    2.1 門板 2.1.1 門板應(yīng)整體鑄造,閘孔在400mm及其以上時(shí)應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)肋。 2.1.2 門板應(yīng)按工作水頭設(shè)計(jì),其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5,撓度應(yīng)不大于構(gòu)件長(zhǎng)度的1/1500。 2.1.3 門板的厚度應(yīng)在計(jì)算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。 2.1.4 閘孔尺寸在600mm及其以上時(shí),門板的上端應(yīng)設(shè)置安裝用吊環(huán)或吊孔。  2.2 門框 2.2.1 門框應(yīng)整體鑄造,在工作水頭下,其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。 2.2.2 門框的厚度應(yīng)在計(jì)算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。 2.2.3 對(duì)于墻管連接式圓閘門,其門框法蘭的連接尺寸應(yīng)符合GB 4216. 2的規(guī)定,法蘭螺栓孔應(yīng)在垂直中心線的二側(cè)對(duì)稱均布。 2.2.4 法蘭螺栓孔d0的軸線相對(duì)于法蘭的孔軸線的位置度公差Φt應(yīng)符合表1的規(guī)定。  2.2.5 墻管式閘門與墻管連接之間應(yīng)設(shè)有止水墊片,其墊片應(yīng)符合GB 4216.9及GB 4216.10規(guī)定。 2.2.6 墻式閘門與墻面接合的門框表面,應(yīng)保持平整。 2.2.7 門框(含導(dǎo)軌)的任一外側(cè)應(yīng)機(jī)加工一條與導(dǎo)軌平行且貫通的垂線作安裝閘門基準(zhǔn)。  2.3 導(dǎo)軌 2.3.1導(dǎo)軌應(yīng)按工作水頭設(shè)計(jì),其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。在門板開啟到位置時(shí),其導(dǎo)軌的應(yīng)門板的水平中心線。 2.3.2 導(dǎo)軌可用螺栓(螺釘)與門框相接,或與門框整體鑄造。

武漢鑄鐵閘門裝置與調(diào)試 武漢SPGZ雙向止水鑄鐵閘門

  2.4 密封座 2.4.1 密封座應(yīng)分別置于經(jīng)機(jī)加工的門框和門板的相應(yīng)位置上,用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉門板過程中,不能變形和松動(dòng),螺釘頭部與密封座工作面一起精加工,其表面粗糙度不大于3.2μm。 2.4.2 密封座工作表面不得有劃痕、裂縫和氣孔等缺陷。 2.4.3 密封座的板厚。 2.5 吊耳或吊塊螺母 2.5.1 門板的上端應(yīng)設(shè)吊耳或吊塊螺母,以與門桿連接。吊耳或吊塊螺母的受力點(diǎn)盡量靠近門板的重心垂線。在工作水頭啟閉時(shí),其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度和安全系數(shù)不小于5。鑄鐵閘門裝置與調(diào)試 . 裝置前,要首要查看豎框與橫框之間、閘板與閘板之間(指多塊閘板組合的閘口)的銜 接螺絲,能否在運(yùn)送裝卸中惹起松動(dòng),它們的接茬處能否錯(cuò)牙,要調(diào)整成一個(gè)平面,然后上 緊螺栓。 2. 裝置時(shí),將閘口全體豎入閘槽,在兩頭立框的下面墊上調(diào)整墊塊(禁止墊下橫梁) ,兩 立框用手動(dòng)葫蘆和斜拉立穩(wěn),將閘口找直找平,各地腳孔內(nèi)串上地腳螺栓,支好盒子進(jìn)行一 期澆注,注重混凝土不能埋上閘框,使閘框底平面貼在水泥墻上,當(dāng)混凝土凝結(jié)后,再對(duì)閘 框進(jìn)行調(diào)整,擰緊地腳螺栓,對(duì)閘口進(jìn)行調(diào)整時(shí),在閘口背面的閘板和閘框的封水處,用塞尺對(duì)四周進(jìn)行空隙丈量,如有大于0.3mm的當(dāng)?shù)?在該處閘框與混凝土墻間強(qiáng)塞鐵片,消除空隙,然后調(diào)整至四周空隙都在0.3mm以下,再進(jìn)行二期澆注,混凝土將閘框埋入二分 之一處為宜。