EDI損壞的主要原因

EDI模塊是純水或者超純水設備的核心部件，當EDI運行不穩(wěn)定或者無法使用時，會造成拋光混床樹脂的使用期限降低或者失去使用效果，***終導致水質(zhì)產(chǎn)出異常，從而影響生產(chǎn)工作。

引起EDI模塊故障的原因主要有以下幾點：

1、當模塊長期處于大電流、小流量的運行狀態(tài)時，運行溫度會增加并且不能及時散熱，將會導致兩極膜片受熱變形，導致進出水壓差增大，產(chǎn)水水量減少、水質(zhì)下降。

2、當EDI模塊長期沒有保養(yǎng)或清洗，將會使得EDI內(nèi)部膜片和通道結(jié)垢，進出水壓差增大，產(chǎn)水水質(zhì)下降，電壓上升，電流調(diào)節(jié)異常，***終將導致模塊無法使用，影響工作進度。

3、當清洗、保養(yǎng)時使用不合適的藥劑,會使得模塊內(nèi)部樹脂破損，導致進出水壓差增大，產(chǎn)水水量減少、水質(zhì)下降。

4、在缺水缺水狀態(tài)加電，導致膜片和樹脂發(fā)熱碳化。

深圳超純環(huán)保股份有限公司有***維修技術(shù)人員可以對EDI模塊、CEDI模塊的損壞程度進行診斷并提供維修/再生服務，***EDI模塊恢復正常水平，避免更換模塊的***，用較少***延長使用時間。

離子交換樹脂的應用

1.羅門哈斯離子交換樹脂的作用是清除水中或其他溶液中的金屬以及其他雜質(zhì)離子，起到凈化水的作用。

2.羅門哈斯離子交換樹脂拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端，來***系統(tǒng)出水水質(zhì)能夠維持用水標準。一般出水水質(zhì)都能達到18兆歐以上，以及對TOC、SIO2都有一定的控制能力。

羅門哈斯離子交換樹脂 主要型號

羅門哈斯拋光樹脂AMBERJET UP6150、UP6040、MB20、IRN160，混床樹脂IR120NA、IR100NA、IRA402CL ，軟化樹脂1000NA、4000CL、4200CL等樹脂



羅門哈斯Amberjet UP6150和組成它的樹脂是經(jīng)過后處理及再生以***離子的***平衡泄漏。發(fā)貨的樹脂其有的再生型態(tài)H型和OH型。在進水得到充分的處理及合理的混床設計情況下，Amberjet UP6150的出水電阻率能達到18M.cm，其二氧化硅系統(tǒng)中單靠一個單元不可能完全***水質(zhì)的純度。事實已經(jīng)證明Amberjet UP6150在超純水系統(tǒng)中有能力生產(chǎn)出高純度的水。

阻垢劑投加裝置報價

如何運行和維護阻垢劑加藥裝置呢？

1、清洗攪拌槽，廢水從槽出口排出。

2、檢查攪拌裝置安裝是否平穩(wěn)牢固。并檢查電源是否已打開。在投入使用分鐘，沒有噪音和運行平穩(wěn)是正常的。

3、檢查計量泵的安裝是否平穩(wěn)牢固?？纯措娫词欠耖_著。

4、檢查管子，頭發(fā)部件等是否安裝正確。

超純水在光學領(lǐng)域發(fā)揮著越來越重要的作用。超純水的水質(zhì)純度已成為影響光學器件產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和生產(chǎn)成本的重要因素之一。

　　光學領(lǐng)域在以下情形下需要使用超純水：

　　1、用于清潔的超純水。如果水中含有氯離子，電容器就會漏電。

　　2、在電子管的生產(chǎn)中，電子管的陰極涂有碳酸鹽。如果混入雜質(zhì)，會影響電子管的質(zhì)量。因此，應使用超純水進行液體制備。

　　3、在顯像管和陰極射線管的生產(chǎn)中，通過噴涂或沉淀法在熒光屏的內(nèi)壁上附著一層熒光物質(zhì)，該熒光物質(zhì)是由鋅或其他金屬的硫化物組成的熒光顆粒，并與硅酸鉀粘結(jié)，其制備也需要超純水。

4、在黑白顯像管熒光屏生產(chǎn)的12道工序中，玻殼清洗、沉淀、潤濕、洗膜、管頸清洗等5道工序需要超純水。

　　5、液晶屏需要用超純水清洗，并與超純水混合。如果水中含有金屬離子、微生物和顆粒等雜質(zhì)，LCD電路將出現(xiàn)故障，影響LCD屏幕的質(zhì)量。

　　6、在晶體管和集成電路生產(chǎn)中，超純水主要用于清洗硅片，少量用于藥液配制、部分設備冷卻水、電鍍液配制等。

　　超純水設備已經(jīng)成為電子產(chǎn)品質(zhì)量安全的重要設備。根據(jù)光學元件用水要求，對超純水處理技術(shù)進行了全自動 EDI超純水處理、預處理及反滲透處理，有效去除水中的各種鹽類和雜質(zhì)，進一步改善水質(zhì)，使出水水質(zhì)滿足現(xiàn)場光學元件的用水要求。在原料選擇、設計技術(shù)、數(shù)據(jù)監(jiān)測、環(huán)境保護等方面均有較好的應用前景。改進工藝可提高系統(tǒng)回收率，降低能耗和運行費用。