西門子EDI模塊維護。
根據(jù)用戶的數(shù)據(jù)和描述，制定初步的維護計劃。
2.EDI模塊到達工廠后，檢查其外觀是否損壞。
確認無誤后，將EDI模塊安裝在EDI測試機上運行，檢查其異常參數(shù)并進行記錄。
機器檢測和清洗，如有必要進行拆卸檢查，更換內部損壞的部件，包括板材、陽離子膜、樹脂、隔板、連接線、密封圈等損壞材料。
4.EDI模塊清理完畢后，更換新材料，更換后用鎖緊螺栓組裝。
組裝完成后，將EDI模塊安裝在EDI模塊再生機上，進行長達10小時的再生操作，并詳細記錄參數(shù)。

工業(yè)EDI去離子水設備是目前比較的電滲析和離子交換技術，與普通去離子水設備相比，不僅提高了導電性，而且增強了離子從溶液到膜表面的遷移，提高了極限電流密度，是許多對水要求較高的行業(yè)的理想設備之一。
隨著這種純凈水設備的口感越來越好，EDI去離子水設備的應用也越來越廣泛。
在維護中，需要注意哪些問題？
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工業(yè)EDI去離子水設備。
維修注意事項。
1、做好登記工作，方便日后備查；
2、設備完全智能化，但仍需不定期人工檢查設備運行情況；
3、設備的自潔環(huán)節(jié)至關重要，要定期檢查運行是否正常；
4.定期更換濾芯；
5、定期監(jiān)測反滲透主機運行時的壓力、流量、水質指標；
6、注意水質，如果水質太差，會導致設備損壞。

很多EDI模塊的操作人員或者管理人員并不知道如何維護EDI，所以小編就給大家分享一些關于EDI模塊維護的要點，供大家在一定程度上自己檢查和糾正。
對于EDI模塊的維護，我們需要根據(jù)其故障現(xiàn)象選擇相應的維護方法。EDI設備的主要故障是出水量低、水質差。
針對這兩種故障，有不同的維修點，具體如下:
1. 江宇環(huán)保EDI模塊低產水量維護要點:
為了修復EDI模塊的低產水量，我們需要分析是否是由于內部污垢，閥門和開關狀態(tài)異常，管道或部件損壞，或其他原因造成的。
1. 干凈的EDI。
如果是由于EDI內部結垢導致出水量少，則需要清洗;，樹脂需要清洗，因為樹脂往往容易形成污垢;其次，對每個管道的管道進行清洗，以確保污垢被清除。
2. 調整閥門和開關狀態(tài)。
當閥門沒有調整到正確的位置時(特別是控制出水的閥門)，會導致產水量減少，而各部件的開關，特別是流量開關，如果設置不正確，會導致產水量減少。
由此引起的產水量變低，只需調整閥門和開關狀態(tài)即可。
3.
維修或更換部件。
如果管道或其他部件出現(xiàn)問題，例如泄漏，則需要進行維修;如果通過修理無法解決問題，則需要更換損壞嚴重的部件。
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超純水在光學領域發(fā)揮著越來越重要的作用。超純水的水質純度已成為影響光學器件產品質量、產量和生產成本的重要因素之一。

　　光學領域在以下情形下需要使用超純水：

　　1、用于清潔的超純水。如果水中含有氯離子，電容器就會漏電。

　　2、在電子管的生產中，電子管的陰極涂有碳酸鹽。如果混入雜質，會影響電子管的質量。因此，應使用超純水進行液體制備。

　　3、在顯像管和陰極射線管的生產中，通過噴涂或沉淀法在熒光屏的內壁上附著一層熒光物質，該熒光物質是由鋅或其他金屬的硫化物組成的熒光顆粒，并與硅酸鉀粘結，其制備也需要超純水。

4、在黑白顯像管熒光屏生產的12道工序中，玻殼清洗、沉淀、潤濕、洗膜、管頸清洗等5道工序需要超純水。

　　5、液晶屏需要用超純水清洗，并與超純水混合。如果水中含有金屬離子、微生物和顆粒等雜質，LCD電路將出現(xiàn)故障，影響LCD屏幕的質量。

　　6、在晶體管和集成電路生產中，超純水主要用于清洗硅片，少量用于藥液配制、部分設備冷卻水、電鍍液配制等。

　　超純水設備已經(jīng)成為電子產品質量安全的重要設備。根據(jù)光學元件用水要求，對超純水處理技術進行了全自動 EDI超純水處理、預處理及反滲透處理，有效去除水中的各種鹽類和雜質，進一步改善水質，使出水水質滿足現(xiàn)場光學元件的用水要求。在原料選擇、設計技術、數(shù)據(jù)監(jiān)測、環(huán)境保護等方面均有較好的應用前景。改進工藝可提高系統(tǒng)回收率，降低能耗和運行費用。

EDI超純水設備日常維護：

　　1、每天需要檢查離心泵和電機溫度，同時還要檢查水泵的密封情況。

　　2、定期校正壓力表和流量表。

　　3、定期檢查自動閥門是否有漏水或漏氣的現(xiàn)象。

　　4、每天檢查EDI高純水設備管道和組件是否有泄露現(xiàn)象。

　　5、檢查EDI高純水設備連接線是否有松動。

　　6、按照要求記錄設備運行參數(shù)，依據(jù)產水量、壓力和產出水水質情況判斷設備是否出現(xiàn)故障，如果運行數(shù)據(jù)不穩(wěn)定，需及時維修。