長治水設備使用錳砂除鐵錳設備 長治除地下水除鐵錳過濾設備

水處理設備的結(jié)構(gòu)組成及其特點

依據(jù)各種原水水質(zhì)和用戶要求的不同，水處理設備的工藝及其結(jié)構(gòu)組成可以分為預處理、脫鹽和精處理三步。

一、預處理

包括砂濾、多介質(zhì)過濾、軟化、加氯、調(diào)節(jié)pH、活性碳過濾、脫氣等。過濾可除去 1～20微米大小的顆粒，軟化和調(diào)節(jié)pH可防止反滲透膜結(jié)垢，加氯是殺菌?；钚蕴歼^濾是除去有機物和自由氯，脫氣是清除溶于水中的CO2等。

二、脫鹽

包括電滲析、反滲透、離子交換。電滲析的原理是在外加直流電場作用下利用陽離子和陰離子交換膜對離子選擇性透過，脫鹽率可達95%以上。反滲透是滲透現(xiàn)象的逆過程，在濃溶液上加壓力，使溶劑從濃溶液一側(cè)通過半透膜向稀溶液一側(cè)反向滲透，脫鹽可達98%，并能除去99%的細菌顆粒和溶解在水中的有機物。離子交換的原理是當水通過陽離子交換樹脂時，水中的陽離子被陽離子交換樹脂吸附，樹脂上可交換的陽離子如H離子被置換到水中，并和水中的陰離子結(jié)合成相應的無機酸，如 超純水這種含有無機酸的水，當下一步通過陰離子交換樹脂層時，水中的陰離子被陰離子交換樹脂吸附。樹脂上可交換的陰離子如OH離子被置換到水中，并與水中的H離子結(jié)合成水，即 超純水

三、精處理

包括紫外線殺菌、終端膜過濾和超濾。紫外線殺菌是因生物體的核酸吸收紫外線光的能量而改變核酸自身結(jié)構(gòu)，破壞核酸功能而使細菌死亡。殺菌強的光譜波長為2600埃。各種膜過濾能除掉直徑大于 0.2微米的顆粒，但對于清除有機物則不如反滲透和超濾有效。超濾是把各種選擇性的分子分離。在超濾過程中，水在壓力下流過一個卷式或中空纖維膜棒。膜孔徑在10～200埃范圍內(nèi)，薄膜厚度為0.1～0.5微米，附在一個中孔的纖維棒內(nèi)壁上，超濾能除去細菌和0.05微米的粒子。



超純水設備

四、水處理設備工藝特點

科瑞藍色瑞雪系列超純水設備

1、運用自動控制技術(shù)，系統(tǒng)全自動運行、定時自動沖洗、缺水滿水自動停機等;

2、多種保護功能在低壓缺水、高壓等客觀不利情況下實行自鎖保護并報警;

3、故障的自檢解決幫助功能、多種應急方案以設備的運行;

4、多種功能實行進水水質(zhì)、壓力、流量等在線監(jiān)測;

5、預處理手/自動沖洗，防止膜污堵及污微生物滋長;

6、設備的自我維護及反滲透膜自動沖洗功能;

7、混床系統(tǒng)超壓自動泄壓裝置;(超純水設備配置);

8、設備化、標準化、規(guī)模化制造、確保及優(yōu)惠的價格。

純化水設備

純化水設備

1.完全符合GMP、FDA認證要求，為制藥企業(yè)量身定制；

2.可獲得持續(xù)、穩(wěn)定的低電導率指標，產(chǎn)水中間參數(shù)在線監(jiān)測和顯示；

3.全自動控制，產(chǎn)水、反沖、清洗等都由PLC全自動控制，在控制的同時減少人工操作的勞動強度；

4.每個處理單元后都有隔膜閥取樣點，便于取樣檢測；

5.系統(tǒng)在純化水罐已滿的情況下可通過低通量自循環(huán)待機狀態(tài)，減少微生物污染的風險，且再啟動響應時間短；

6.更高的產(chǎn)水率，盡可能提高原水的綜合利用率，綠色環(huán)保、節(jié)約能源，創(chuàng)造更大的企業(yè)及社會價值；

7.模塊化設計，標準化生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)合理緊湊，占地面積??；

8.雙軟化器串聯(lián)設置，防止因為工藝設備備用帶來的死水；

9.雙管路純水供應，能夠?qū)崿F(xiàn)水機內(nèi)循環(huán)；

10.低運行維護成本，簡單而集中的設備操作；

11.特衛(wèi)生型內(nèi)部循環(huán)設計，全自動控制及滅菌。

流速設計對純化水設備系統(tǒng)產(chǎn)水水質(zhì)的影響

制藥用純化水對水質(zhì)有著非常嚴格的要求，如微生物的數(shù)量以及內(nèi)毒素的指標。而制藥純化水設備管道里的水流速是影響純化水水質(zhì)的重要因素之一。合理的純化水設備系統(tǒng)流速設計可以防止生物膜的形成，降低水質(zhì)污染風險，穩(wěn)定水質(zhì)。

一、流速設計對純化水設備系統(tǒng)水質(zhì)的影響

制藥純化水設備系統(tǒng)流速設計不合理容易使不銹鋼的純化水管道表面形成”生物膜”，然后引發(fā)后端管網(wǎng)形成負壓并在后端使用點處發(fā)生”臟空氣倒吸”現(xiàn)象。根據(jù)科瑞純化水設備系統(tǒng)設計工程師分析，產(chǎn)生上述現(xiàn)象的原因主要有：設計時沒有充分考慮或者嚴格按照用戶的使用水量設計，導致水系統(tǒng)泵功率不足、管徑偏小、不符合實際的生產(chǎn)用水需求；在生產(chǎn)用水時，純化水設備系統(tǒng)官網(wǎng)發(fā)生了突發(fā)的大流量用水或者排水。



純化水設備

二、純化水設備系統(tǒng)對流速設計的要求

在制藥純化水設備系統(tǒng)中，流速有三個不同的流速概念；分別是末端回水流速、官網(wǎng)設計流速、系統(tǒng)報警流速。三種不用的流速有著不同的設計需求，純化水系統(tǒng)設計時需要區(qū)別對待。

在系統(tǒng)末端流速設計時，應保障末端回水流速需要大于1m/s，以整個純化水設備系統(tǒng)處于湍流狀態(tài)，這樣可以防止生物膜的形成。佳流速設計為1.2—1.5m/s。

管網(wǎng)流速設計（指泵出口處官網(wǎng)設計流速）在1.5—3.0m/s為佳。如果純化水設備系統(tǒng)的管網(wǎng)流速設計過低，那么系統(tǒng)末端的回水流速就無法；如果系統(tǒng)設計流速過高，那么制藥用水系統(tǒng)管網(wǎng)會發(fā)生震顫，存在一定的安全隱患。

制藥用水系統(tǒng)的報警流速設計主要是通過回水流速的大小來判斷的。當回水流速低于設定的值時，就會報警提醒工作人員檢查用水點發(fā)生情況。所以流速的設計也是非常重要的，研究表明0.6m/s是抑制微生物滋生的低流速。

三、純化水設備系統(tǒng)的流速設計

科瑞設計制造的純化水設備系統(tǒng)對純化水電導率實施實時的監(jiān)控，保持低1m/s以上的流速。以減少純化水管網(wǎng)微生物滋生的可能性。并且科瑞還增加了純化水自動循環(huán)功能：2小時內(nèi)終端不用水，終端水箱液位無變化，會自動循環(huán)到自來水箱，觸發(fā)整系統(tǒng)重新造水，防止管道長時間不流動滋生細菌。除此之外，科瑞純化水設備系統(tǒng)還有許多的特設計，相比于同行業(yè)其它設備更有優(yōu)勢，更能夠保障用水水質(zhì)以及企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量。

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