H94阻燃導靜電耐溫防腐蝕涂料

?北京H94涂料是一種集阻燃、導靜電、耐溫、耐油、耐水、耐酸堿鹽等介質(zhì)于一體的新型油罐、煤氣罐內(nèi)壁防腐蝕涂料。該涂料選材新穎、設計合理、配方，成功地解決了阻燃與導靜電、阻燃與防腐、阻燃與耐溫、導靜電與防腐、導靜電與耐溫之間難以兼容的矛盾，在石油儲罐內(nèi)防腐技術上有重大突破。適用于高溫(80℃)原油、污水、海水、工業(yè)水、汽油、煤油、柴油、噴氣燃料、煤氣等儲罐、輸油、輸氣管線及各類化工設備的防腐，還可用于混凝土設備的防護。
1、涂料組成 (涂料分為底層涂料和面層涂料兩種，每種涂料均由甲、乙兩組份組成)
底層涂料： 甲組份(醬紅色液體) 乙組份(棕色液體)
面層涂料： 甲組份(淺灰色液體) 乙組份(棕色液體)
2、主要技術指標：
組份 檢驗項目 技術指標 檢驗方法
H94底漆 H94面漆
甲組份 漆膜顏色和外觀 醬紅色，漆膜平整 淺灰色，漆膜平整光滑 目測
粘度，s 40—70 35—70 GB/T 1723—93
細度(μm) ≤60 ≤60 GB 1724—79
固體含量，% 70±2 70±2 GB 1725—79
涂 層 遮蓋力，g/㎡ 70 80 GB 1726—79
干燥時間
(h) 表干 ≤4 ≤4 GB 1728—79
實干 ≤24 ≤24
光澤，% 可 調(diào) GB 1743—79
硬度 0.49 GB/T1730--93
附著力(劃圈法)(級) 1 1 GB1720—79
柔韌性(mm) 1 1 GB/T1731--93
沖擊強度(㎏.cm) 50 50 GB/T1732--93
表面 電阻率Ω ?105—109 GB16906—97
體積電阻率Ω﹒m ?103—108 GB13348—92
氧指數(shù)(OI) ≥29 GB 2406--93
導熱系數(shù)W/M﹒K 0.057 美國ASTM177-76
貯存期(y) 1.5 1.5 ?
　 　 　 　 　 　 　
3、? 用量比和包裝
?阻燃導靜電涂料各組份的配比是通過研究和大量試驗對比選擇佳用量比。為使用方便，產(chǎn)品出廠時按比例配套包裝。
H94底漆(醬紅色) H94面漆(淺灰色)
甲組份 (鐵桶) 20 20
乙組份 (塑料桶) 1.1 1.1
耐熱材料(袋裝) 1.6 1.6
4、施工方法
1)表面處理
為了提高涂料的防腐效果，涂漆前應清除被涂面上的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮等。
2)其具體要求是：
(1)用噴丸或噴砂除銹，質(zhì)量應達到Sa2.5級(GB 8923-88)。
(2)若采用手工除銹，質(zhì)量應達到St3級(GB 8923-88)。
(3)涂漆前，應除去表面的油污、灰塵等雜質(zhì)。處理干凈后的鋼板應及時涂上漆，以防重新生銹。
3)、配漆
(1)油漆放置過久，可能出現(xiàn)沉淀，使用前要充分攪拌。
(2)用于高溫(80℃)儲罐時開桶攪勻后，將乙組份(小桶)倒入甲組份(大桶)混合均勻，再加入一袋隔熱材料(道底漆和四道面漆可以不加)充分攪拌均勻方可使用。
(3)用于常溫儲罐時，開桶攪勻后，將乙組份(小桶)倒入甲組份(大桶)混合均勻后，方可使用。
(4)如用量較少，可按甲、乙組份的比例進行調(diào)配。
4)、涂漆
(1)耐溫防腐蝕涂料可采用刷漆、輥涂、噴涂法施工。盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛，并達到規(guī)定的厚度。在常溫條件下每4h可涂一道。
(2)涂裝程序：(分高溫和常溫)
高溫儲罐(80℃)涂裝程序參照本表
涂裝程序 組 份 配比(kg) 顏色 標準厚度(μm) 用漆量(g/m2)
道 底漆甲組份＋乙組份 20：1.1 醬紅 30～50 ～130
二道 底漆甲組份＋乙組份 ＋隔熱材料 20：1.1：1.6 醬紅 60～80 ～160
三道 面漆甲組份＋乙組份 ＋隔熱材料 20：1.1：1.6 淺灰 60～80 ～160
四道 面漆甲組份＋乙組份 20：1.1 淺灰 30～50 ～130

常溫儲罐涂裝程序參照本表

涂裝程序 組 份 配比kg 顏色 標準厚度μm 用漆量(g/m2)
道 底漆甲組份＋乙組份 20：1.1 醬紅 30～50 ～130
二道 底漆甲組份＋乙組份 20：1.1 醬紅 30～50 ～130
三道 面漆甲組份＋乙組份 20：1.1 淺灰 30～50 ～130
四道 面漆甲組份＋乙組份 20：1.1 淺灰 30～50 ～130
　
5、注意事項：
涂料中含有機溶劑，施工現(xiàn)場加強通風，嚴禁明火，并用防爆燈照明。
請于陰涼、通風、干燥之處儲存涂料。
作業(yè)時做好防護，作業(yè)時間不宜過長。

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