五金清洗是指清洗金屬制品，如鐵、銅、鋁、不銹鋼等金屬制品的過程。通常使用清潔劑或溶劑來去除金屬表面的污垢、油漬和其他雜質，使金屬制品看起來更加干凈亮麗。五金清洗可以提高金屬制品的光澤度和使用壽命，也有助于保持金屬表面的美觀和保持其功能性。

工業(yè)清洗劑有哪些要求：
1）清洗污垢的速度快，溶垢。清洗劑自身對污垢有很強的反應、分散或溶解能力，在有限的工期內，可較地除去污垢。
2）清洗劑對生物與或低毒，所生成的廢氣，廢液與廢渣，應能夠被處理到符合相關法規(guī)的要求。
3）對清洗對象的損傷應在生產許可的限度內，對金屬可能造成的腐蝕有相應的措施。
4）清洗所劑便宜易得，并立足于國產化；清洗成本低，不造成過多的消耗。
5）清洗不在清洗對象表面殘留下不溶物，不產生新污潰，不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層，不影響產品的。
6）清洗劑要求盡量做到無磷環(huán)保，并COD值。
7）不產生影響清洗及現(xiàn)場衛(wèi)生的泡沫和異味。
8）清洗條件溫和，盡量不依賴于附加的強化條件，如對溫度、壓力、機械能等不需要過高的要求。
9）清洗劑不能是易燃、易爆物，或對所需清洗的產品或設備具有某種潛在的威脅。

溶劑型清洗劑是指不溶于水的有機溶劑。精密工業(yè)清洗使用的非水系清洗劑主要是烴類(石油類）、氯代烴、氟代烴、溴代烴、醇類、有機硅油、萜烯等有機溶劑。

防銹油是我們生活中應用的比較多，我們給大家介紹的是防銹油包裝技術，就是根據這一原理將金屬涂封防止銹蝕的。用脫水防銹油封裝金屬制品，要求油層要有一定厚度，油層的連續(xù)性好，涂層完整。不同類型的防銹油要采用不同的方法進行涂敷。采用防銹油包裝的防銹包裝要求：
1、確定防銹包裝的等級，等級要求，在防銹期間內產品不產生腐蝕。
2、防銹操作過程應連續(xù)，如果中斷的話應采取暫時性的防銹處理。
3、防銹操作過程中應避免手汗等有機污染物污染產品。
4、需要緊要防銹處理的產品，如處于熱狀態(tài)時，為了避免防銹受熱流失或分解的話，應冷卻到接近室溫后再進行處理。
5、涂覆防銹劑的產品，如果需要包裝內包裝材料的時候，應使用中性，干燥的包裝材料。
6、采用防銹劑的防銹產品了，在啟封使用是，一般應出去防銹劑，若產品在涂覆或除去防銹劑會影響產品性能的時候，應不使用防銹劑為好。

防銹油使用注意事項
防銹油是具有防銹功能的油，由油溶性緩蝕劑、基礎油和添加劑等組成。廣泛用于機械產品防銹。金屬制品的封存防銹和工序防銹。防銹油的正確使用可以直接影響金屬制品的各方面的性能及其使用壽命，所以新油的使用一定要注意。
使用新油之前，先要將殘存的水、油泥以及其它渣滓都應該及時清理干凈。在必要時可以使用油污清洗劑來反復清洗，若原來的油渣和污泥混入到新油中，這不僅會影響油的光亮性甚至還可能改變油的冷卻特性。脫水防銹油在生產、運輸和傾倒的過程中，不可避免的會帶入少量的空氣。要想去除新油中的氣體提高油的溫度是一個不錯的辦法。
如果油的粘度較高，那么把油加熱到約120℃-140℃之間來保溫循環(huán)三到五天左右。而粘度較低的冷油，一般采用80℃的油溫，保溫循環(huán)二至三天左右。因此可行的方法是提高油的溫度，因為這樣可以降低油的粘度從而有利于氣泡的上浮。假如要在舊的油槽系統(tǒng)中改進新油，還應該把脫水防銹油槽中油面以上的槽壁以及框架上的油污鏟除清理干凈。所以，清理工作應該做得比使用新油槽時更一些。

超聲波清洗機清洗應用范圍非常廣泛，主要應用于電子、機械、光學、醫(yī)藥、電鍍、涂裝及真空鍍膜前處理等行業(yè)。特別適用于表面形狀復雜的零件，如對精密工件上的狹縫、凹槽、深孔、肓孔的清洗。同時能夠清洗掉零件表面油污、銹蝕及氧化皮。特別對制藥行業(yè)各種玻璃制器及內外科器械的清洗效果為理想，不僅能達到清洗的目的，還能對玻璃器皿內外壁附著的各種微生物、病菌起到粉碎作用，達到清洗消毒滅菌的作用。