潤滑脂的作用主要是潤滑、保護(hù)和密封。絕大多數(shù)潤滑脂用于潤滑，稱為減摩潤滑脂。減摩潤滑脂主要起降低機(jī)械摩擦，防止機(jī)械磨損的作用.同時還兼起防止金屬腐蝕的保護(hù)作用，及密封防塵作用。有一些潤滑脂主要用來防止金屬生銹或腐蝕，稱為保護(hù)潤滑脂。例如工業(yè)凡士林等有少數(shù)潤滑脂專作密封用，稱為密封潤滑脂，例如螺紋脂。潤滑脂大多是半固體狀的物質(zhì)，具有流動性。

閥門潤滑脂的優(yōu)勢：
　　1、的防銹性、抗磨性、抗水性;
　　2、熱穩(wěn)定性，高溫不流失、不易滴落特性;
　　3、工作溫度范圍:-40~+200℃;
　　4、含高負(fù)壓固體潤滑劑，減慢磨擦部份損耗，延長產(chǎn)品壽命;
　　5、優(yōu)良的密封性能，能有效防止閥門輸送介質(zhì)的泄露;
　　6、材料適應(yīng)性強(qiáng),具有的寬溫性能;
　　7、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和化學(xué)安定性,不腐蝕金屬，對大部分塑料及橡膠如ABS或PS等不會引起老化及爆裂影響。

按酸堿度
（1）酸性工業(yè)清洗劑是指PH值低于7的工業(yè)清洗劑，如酸性水基清洗劑WP-20PH值為6.5左右；

（2）中性工業(yè)清洗劑是指PH值約等于7的工業(yè)清洗劑，如中性清洗劑WHC-1 PH值為7；

（3）堿性工業(yè)清洗劑是指PH值大于7的工業(yè)清洗劑，如弱堿性水基清洗劑WHC-2 堿性玻璃清洗劑WSG-130 PH值均為9，堿性水基清洗劑WP-751、WHC-5 、堿性光學(xué)玻璃清洗劑WSG-100 PH值均為11。

工業(yè)上常見的清潔劑有白電油、天那水、噴槍水等，具有高脂溶性和高揮發(fā)性，特別易燃，揮發(fā)達(dá)到一定濃度時，遇電火花或高熱物體，就可能發(fā)生轟燃和爆炸。為避免類似事故“重演”，各企業(yè)負(fù)責(zé)人、安全管理人員應(yīng)切實(shí)加強(qiáng)危險化學(xué)品管理，防范超量使用天那水、白電油等易燃易爆?；?，對生產(chǎn)車間、廠區(qū)進(jìn)行設(shè)備清洗、地板清潔、機(jī)械擦拭時，嚴(yán)格防范超量使用酒精消毒作業(yè)。

密封劑固化類別有三類,分別為 “非固化、快固化、慢固化”具體功能如下：

1、非固化類型：密封劑注入卡具內(nèi)永遠(yuǎn)不固化，在卡具內(nèi)一直為松散流動裝，優(yōu)點(diǎn)是任何時候都可以向卡具內(nèi)補(bǔ)膠，溫度的變化不會有過大變化。

2、快固化類型：密封劑注入卡具內(nèi)一般6小時內(nèi)固化成堅(jiān)硬如石頭體，泄漏處溫度和空氣越高固化越快，優(yōu)點(diǎn)是凝固為一體增加卡具的強(qiáng)度。

3、慢固化類型：密封劑注入卡具內(nèi)一般三天后固化成干土泥塊型，優(yōu)點(diǎn)是補(bǔ)膠容易，耐高溫更強(qiáng)。

潤滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成。基礎(chǔ)油是潤滑油的主要成分，決定著潤滑油的基本性質(zhì)，添加劑則可彌補(bǔ)和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤滑油的重要組成部分。潤滑脂主要是由稠化劑、基礎(chǔ)油、添加劑三部分組成。一般潤滑脂中稠化劑含量約為10%-20%，基礎(chǔ)油含量約為75%-90%，添加劑及填料的含量在5%以下。