鎢銅合金在航天航空中用作導彈、火箭發(fā)動機的噴管、燃氣舵、空氣舵、鼻錐，主要要求是要求耐高溫(3000K~5000K)、耐高溫氣流沖刷能力，主要利用銅在高溫下?lián)]發(fā)形成的發(fā)汗制冷作用(銅熔點1083℃)，降低鎢銅表面溫度，在高溫極端條件下使用。

瞬時高溫材料是一種既重要又特殊的鎢銅材料，可在接近鎢熔點和稍超過鎢熔點的溫度下使用，工作時間很短，幾秒至200秒便完成使命，所以叫瞬時高溫材料。這類材料主要用來制造航天器的高溫部件，如火箭噴管、制導導彈飛行方向的燃氣舵、導彈端頭(頭錐、鼻錐)和其他構(gòu)件?？篃g性和抗熱震性是瞬時高溫材料的主要使用性能，因為固體燃料的燃氣溫度一般高達2700～3300℃，燃氣流中含有大量的固體粒子，對噴管、燃氣舵等部件有嚴重的沖刷和燒蝕作用。 而且這些部件是在急劇溫升的條件下(幾秒鐘升至工作溫度)工作的，因此對部件產(chǎn)生激烈的熱震破壞作用。對端頭而言，當飛入太空再進入大氣層時，由于速度快而受到粒子云的激烈摩擦產(chǎn)生高溫和侵蝕。鎢銅材料是能夠滿足上述要求的較好材料。隨著碳一碳(C—C)纖維復合材料的研制成功和發(fā)展，因它具有質(zhì)輕和抗熱震性好的優(yōu)點，火箭噴管喉襯越來越多地用它來制造。但其抗燒蝕性遠不如鎢銅材料，對那些要求抗燒蝕性高的噴管喉襯、燃氣舵和其他部件仍需用鎢基材料制造。

鎢銅合金其的物理化學性能被廣泛應用于軍事、、航天、航空、航海、電子器件、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。但由于鎢與銅的物理化學性質(zhì)差異較大，不能采用熔煉和鑄造一般采用粉末冶金技術(shù)生產(chǎn)。
鎢銅合金的性能
由于鎢和銅是兩種不相容的金屬，銅鎢合金結(jié)合了鎢和銅的優(yōu)點，主要表現(xiàn)在體積膨脹系數(shù)小，耐磨耐蝕性好，導電導熱性好，耐高溫等優(yōu)點。

鎢銅合金主要是銅和鎢混合而成，鎢和銅兩相的熔點相差，且兩者不互溶，的合金。由于鎢銅合金具備鎢的高熔點和銅的高導電性能，同時，在 3000℃高溫以上，銅會被大量蒸發(fā)和吸收，從而降低鎢銅合金表面的溫度和電子發(fā)射程度。因此，鎢銅合金具備高導電性、高強度和硬度以及耐電弧燒蝕性等優(yōu)勢，被廣泛應用在航天、航空、電子、電力、冶金、機械等領(lǐng)域。

由于鎢銅合金具有耐高溫性和耐電燒蝕性能。在20 世紀 60 年代，一些較為的國家，利用鎢銅合金制造電磁的導火、火箭導彈上的喉管襯等部件。另外，在電接觸領(lǐng)域，觸頭材料的性能基本上決定了高壓開關(guān)的發(fā)展趨勢。鎢銅合金材料具有的高導電性、耐電燒蝕性能和良好的開斷性能，被廣泛用作高壓、壓開關(guān)電器的觸頭材料。

鎢銅合金是由鎢與銅組成的既不互溶又不形成金屬間化合物的假合金,正是這種組合使得鎢銅合金同時具有鎢和銅的多種優(yōu)良性能。并且在高溫電弧的作用下,銅蒸發(fā)會帶走大量熱量,冷卻鎢骨架,降低電子發(fā)射程度。鎢銅合金開斷性能良好,尤其適合作為高壓、壓開關(guān)電器的觸頭。具有耐高溫性和耐電燒蝕性能。

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