亞蘭10-30強(qiáng)度92灰分5碘值500-1200比表面積500-1800
糠醛活性炭在以下一些行業(yè)有應(yīng)用：
1. 化工行業(yè)：用于化工產(chǎn)品的精制、提純和脫色等。
2. 環(huán)保行業(yè)：用于廢水處理、廢氣凈化，吸附有機(jī)污染物和去除異味。
3. 食品工業(yè)：可用于食品的脫色、除臭和提純。
4. 醫(yī)藥行業(yè)：在藥物的制備和提純過程中發(fā)揮吸附和分離的作用。
5. 溶劑回收：用于回收有機(jī)溶液中的有用成分。
6. 電子工業(yè)：用于電子化學(xué)品的凈化和處理。
糠醛活性炭的再生技術(shù)（1）低熱再生法常用于氣相吸附用糠醛活性炭的再生，這些吸附通常是知燒苯系物等沸點(diǎn)較低的低分子有機(jī)物，一般在吸附塔內(nèi)經(jīng)100?200℃蒸汽吹靚即可使飽和炭達(dá)到再生的目的，脫附后含有機(jī)物的蒸汽可經(jīng)冷量后將有機(jī)物回收利用，蒸汽吹脫方法除常用于氣相吸附活性炭的再生以外，也可用于啤酒。飲料行業(yè)工藝用水前級(jí)處理的飽和糠醛活性炭再生。（2）高溫?zé)嵩偕ǎ啡┗钚蕴康奈綄?duì)象多為分子較大、揮發(fā)性低或無揮發(fā)性的有機(jī)物，因此蒸汽吹脫法已不適用，只能將飽和糠醛活性炭經(jīng)過，850℃左右高溫加熱，使吸附在活性炭上的有機(jī)物炭化分解，進(jìn)一步活化后達(dá)到再生目的。此法具有吸附能力恢復(fù)率較高且再生效果穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。因此這是對(duì)用于本處理的活性炭進(jìn)行再生普遍采用的方法，roncken等用熱再生炭從飲用水中分離三氯乙烷，發(fā)現(xiàn)吸附效率降低，多次再生后吸附能力喪失的現(xiàn)象，研究了吸附酚類化合物的熱再生炭，發(fā)現(xiàn)吸附效率和比表面積都有所降低，其原因可能是酚的熱解殘留物堵塞了孔隙等，也發(fā)現(xiàn)用熱再生法處理吸附對(duì)硝基苯酚飽和的活性炭后可能是由于孔徑變大，氮?dú)馕铰式抵猎康模?0％），熱再生法是目前工藝成熟且應(yīng)用多的再生方法，它的優(yōu)點(diǎn)是再生效率離，再生時(shí)間短，工藝流程相對(duì)較簡易而且應(yīng)用范圍廣，但也存在再生過程中炭損失較大（5％-10％），而且再生炭的機(jī)械強(qiáng)度也有所下降的不足之處，近些年來，在對(duì)熱再生充分認(rèn)識(shí)的基礎(chǔ)之上，又有一些新的熱再生技術(shù)倆如高頻脈沖再生技術(shù)，紅外加熱再生技術(shù)、直流電加熱再生技術(shù)、弧放電加熱再生技術(shù)，微波再生技術(shù)等應(yīng)運(yùn)而生，這些技術(shù)與傳統(tǒng)的再生技術(shù)區(qū)別在于冊(cè)采用的熱源有所不同、由于設(shè)備以及防護(hù)問題，
這些新技術(shù)目前仍糠醛活性炭的再生技術(shù)（1）低熱再生法常用于氣相吸附用活性炭的再生，這些吸附質(zhì)通常是知燒經(jīng)，俑經(jīng)，苯系物等沸點(diǎn)較低的低分子有機(jī)物，100?200℃蒸汽吹靚即可使飽和炭達(dá)到再生的目的后含有機(jī)物的蒸汽可經(jīng)冷量后將有機(jī)物回收利用，蒸汽吹脫方法除常用于氣相吸附活性炭的再生以外，也可用于啤酒。飲料行業(yè)工藝用水前級(jí)處理的飽和活性炭再生。（2）高溫?zé)嵩偕?，活性炭的吸附?duì)象多為分子較大、揮發(fā)性低或無揮發(fā)性的有機(jī)物，因此蒸汽吹脫法已不適用，只能將飽和活性炭經(jīng)過，850℃左右高溫加熱，使吸附在活性炭上的有機(jī)物炭化分解，進(jìn)一步活化后達(dá)到再生目的。此法具有吸附能力恢復(fù)率較高且再生效果穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。因此這是對(duì)用于本處理的活性炭進(jìn)行再生普遍采用的方法，roncken等用熱再生炭從飲用水中分離三氯乙烷，發(fā)現(xiàn)吸附效率降低，多次再生后吸附能力喪失的現(xiàn)象（**），ferro和moreno等研究了吸附酚類化合物的熱再生炭，發(fā)現(xiàn)吸附效率和比表面積都有所降低，其原因可能是酚的熱解殘留物堵塞了孔隙（，0），Ledesma等也發(fā)現(xiàn)用熱再生法處理吸附對(duì)硝基苯酚飽和的活性炭后可能是由于孔徑變大，氮?dú)馕铰式抵猎康模?0％），熱再生法是目前工藝成熟且應(yīng)用多的再生方法，它的優(yōu)點(diǎn)是再生效率離，再生時(shí)間短，工藝流程相對(duì)較簡易而且應(yīng)用范圍廣，但也存在再生過程中炭損失較大（5％-10％），而且再生炭的機(jī)械強(qiáng)度也有所下降的不足之處（*），，，近些年來，在對(duì)熱再生充分認(rèn)識(shí)的基礎(chǔ)之上，又有一些新的熱再生技術(shù)倆如高頻脈沖再生技術(shù)，紅外加熱再生技術(shù)、直流電加熱再生技術(shù)、弧放電加熱再生技術(shù)，微波再生技術(shù)等應(yīng)運(yùn)而生，這些技術(shù)與傳統(tǒng)的再生技術(shù)區(qū)別在于冊(cè)采用的熱源有所不同。
糠醛活性炭應(yīng)用領(lǐng)域 （1）處理含油污水 吸附法進(jìn)行油水分離是利用親油性材料，吸附廢水中的溶解油及其它溶解性有機(jī)物。常用的吸油材料是糠醛活性炭，可吸附廢水中的分散油、乳化油和溶解油。由于活性炭對(duì)油的吸附容量有限（一般為30～80mg/g)），成本高，再生困難，通常只用作含油廢水處理的后處理，出水含油質(zhì)量濃度可降至0.1～0.2mg/L ，由于糠醛活性炭對(duì)水的預(yù)處理要求高，因此在廢水處理中，糠醛活性炭主要用來去除廢水中的微量污染物，以達(dá)到深度凈化的目的。 煉油廠含油廢水，先經(jīng)隔油、氣浮和生物處理，再經(jīng)砂濾和活性炭過濾深度處理。廢水的含量從0.1 mg/L（經(jīng)生物處理后）降至0.005mg/L，含量從0.19mg/L降至0.048mg/L，COD從85mg/L 降至18mg/L。 [6] （2）處理染料廢水 染料廢水成分復(fù)雜、水質(zhì)變化大、色度深、濃度大，處理困難。處理方法主要有氧化、吸附、膜分離、絮凝、生物降解等。
這些方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，其中糠醛活性炭能有效地去除廢水的色度和COD?？啡┗钚蕴刻幚砣玖蠌U水在國內(nèi)外都有研究，但大多數(shù)是和其它工藝耦合，糠醛活性炭吸附多用于深度處理或?qū)⒒钚蕴孔鳛檩d體和催化劑，單使用活性炭處理較高濃度染料廢水的研究很少。 活性炭對(duì)染料廢水有良好的脫色效果。染料廢水的脫色率隨溫度的升高而增加，而pH值對(duì)染料廢水的脫色效果沒有太大的影響。在佳吸附工藝條件下，酸性品紅、堿性品紅廢水的脫色率均>97%，出水的色度稀釋倍數(shù)≤50倍，COD<50mg/L，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。 （3）處理含廢水 重金屬污染物中以的毒性大，當(dāng)進(jìn)入人體內(nèi)，就會(huì)破壞酶和其它蛋白質(zhì)的功能并影響其重新合成?；钚蕴坑形胶秃衔锏男阅埽侥芰τ邢?，只適宜于處理含量低的廢水。如果含的濃度較高，可以先用化學(xué)沉淀法處理，處理后含約1mg/L，高時(shí)可達(dá)2~3mg/L，然后再用活性炭做進(jìn)一步的處理。 （4）處理含鉻廢水 活性炭表面存在大量的含氧基團(tuán)如羥基（-OH）、羧基（-COOH）等，它們都有靜電吸附功能，對(duì)六價(jià)鉻產(chǎn)生化學(xué)吸附作用，能有效地吸附廢水中的六價(jià)鉻，吸附后的廢水可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。 [6] 利用活性炭處理含鉻廢水是活性炭對(duì)溶液中六價(jià)鉻的物理吸附、化學(xué)吸附、化學(xué)還原等綜合作用的結(jié)果?；钚蕴刻幚砗t廢水，吸附性能穩(wěn)定，處理，操作費(fèi)用低，有一定的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。因此，用活性炭處理含鉻廢水已得到廣泛應(yīng)用。 （5）催化和負(fù)載催化劑 石墨化炭和無定型炭是活性炭晶型的組成部分，因?yàn)榫哂胁伙柡玩I，所以表現(xiàn)出類似結(jié)晶缺陷的功能?；钚蕴恳?yàn)榻Y(jié)晶缺陷的存在而被作為催化劑廣泛應(yīng)用，同時(shí)，因?yàn)槠渚哂写蟮谋缺砻娣e及多孔結(jié)構(gòu)，活性炭還被廣泛用作催化劑載體
