磁鐵都有兩極，但在某些應(yīng)用環(huán)境下需要單面極的磁鐵，而單面磁鐵是指一面具有較強(qiáng)磁性，另一面磁性較弱的磁鐵。通過使用特殊處理的鍍鋅鐵皮將雙面磁鐵的一面包裹，被包裹的一面的磁性被屏蔽，磁力被折射到另一面，從而實現(xiàn)單面磁性增強(qiáng)的效果。
但目前市場上的單面磁鐵屏蔽技術(shù)均無法完全使其一面磁性被折射，所以所說的"單面磁鐵"只是相對意義的單面磁性較強(qiáng)的磁鐵。
單面磁鐵所用的材料一般為弧形鐵片和釹鐵硼強(qiáng)力磁鐵，而所用的釹鐵硼強(qiáng)力磁鐵的形狀一般為圓片形狀居多。

釹鐵硼磁鐵電鍍的質(zhì)量與它的前處理效果密切相關(guān)，前處理一般包括磨料研磨倒角—浸泡化學(xué)除油—酸洗氧化膜—弱酸活化等工序，期間穿插超聲波清洗，經(jīng)過上述的處理，使釹鐵硼磁體露出清潔適合電鍍的基本表面，然后就可以進(jìn)行電鍍處理了。如果前處理過程有一個環(huán)節(jié)處理得不干凈，都會給終的電鍍產(chǎn)品帶來潛伏性缺陷，致使電鍍層出現(xiàn)起泡、剝落等問題。
相對于普通鋼件，釹鐵硼產(chǎn)品的鍍前處理難度要大一些，原因在于其表面粗糙、且疏松多孔，污垢難以清除干凈，對釹鐵硼鍍層與基體的結(jié)合力造成不利影響。目前，釹鐵硼鍍前處理一般采用多道超聲波清洗，超聲波的空化作用使釹鐵硼微孔內(nèi)的油污、酸堿等物質(zhì)得到清除；另外，超聲波清洗還利于清除釹鐵硼在酸洗時表面產(chǎn)生的硼灰，進(jìn)一步消除結(jié)合力隱患。

磁場取向
磁性材料分為各向同性磁體和各向異性磁體兩類。各向同性磁體任何方向的磁性能都相同，能任意吸在一起；各向異性磁體在不同方向上磁性能會有不同，能獲得佳磁性能的方向稱為磁體的取向方向。一塊方形的燒結(jié)釹鐵硼磁鐵，只有取向方向磁場強(qiáng)度大，另外兩個方向磁場強(qiáng)度要小很多。
磁性材料在生產(chǎn)過程中有取向工藝的話就是各向異性磁體，燒結(jié)釹鐵硼一般都用磁場取向成型壓制，那么就是各向異性了，因而在生產(chǎn)前需要確定取向方向，即將來的充磁方向。粉末磁場取向是制造釹鐵硼的關(guān)鍵技術(shù)之一。（粘接釹鐵硼有各向同性的也有各向異性的）

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