建設(shè)方案
1、建設(shè)發(fā)酵區(qū)（以200m3為例）
1）在養(yǎng)殖場貯糞區(qū)附近不超過50米的地方，優(yōu)選地勢高、平坦、背風(fēng)、鏟車易作業(yè)的區(qū)域作為堆肥發(fā)酵區(qū)。
2）在發(fā)酵區(qū)，建立滿足鏟車作業(yè)的防滲基礎(chǔ)。
①機械或人工挖掘長20m、寬6m、深不低于0.3m的高分子膜防滲基礎(chǔ)，平整鋪設(shè)一層或多層高分子抗裂防水滲透膜，加蓋0.3m土層，機械壓實，修整，完成發(fā)酵區(qū)建設(shè)。
②水泥澆注長23m、寬不低于7.5m，厚0.2m的防滲基礎(chǔ)。
③在主發(fā)酵區(qū)外建防滲濾液外流圍墻。
④根據(jù)現(xiàn)場具體情況，建立污水收集池。
2、安裝通風(fēng)管
根據(jù)設(shè)計要求，按照圖紙，布設(shè)通風(fēng)管道，通風(fēng)管需要水泥槽、磚體等保護層，避免鏟車作業(yè)壓壞通風(fēng)管。按圖紙要求平鋪無孔通風(fēng)管，再平鋪有孔通風(fēng)管，風(fēng)孔居中且朝上。連接主、次通風(fēng)管道，完成安裝。利用稻殼、菇渣等蓬松性物料將通風(fēng)管完全覆蓋，形成保護層，防止粘性物料堵塞風(fēng)管風(fēng)口。
3、納米膜；表面平整、色澤均勻，無裂紋、雜質(zhì)和破洞，孔徑納米級的薄膜。薄膜具有選擇透過性：水蒸氣、二氧化碳等小分子氣體可通過，阻止臭氣等大分子通過。
3.1好氧堆肥；在充分供氧的條件下，主要利用好氧微生物發(fā)酵進行的堆肥處理過程。
3.2 納米膜好氧發(fā)酵堆肥機；在納米膜完全覆蓋的條件下，通過溫度、氧氣濃度等傳感器反饋機制自動調(diào)控加熱、強制通風(fēng)等，實現(xiàn)好氧微生物高溫堆肥處理畜禽糞便的裝置。裝置組成參考《納米膜好氧發(fā)酵堆肥裝置》（Q/LXKD 01-2018）要求，即包括納米膜發(fā)酵倉、曝氣通風(fēng)管路及風(fēng)機、PLC自動控制柜、溫度傳感器、氧氣傳感器等。
3.3 預(yù)處理；通過機械破碎、添加輔料、接種微生物菌種等方式調(diào)整畜禽糞便堆肥原料發(fā)酵條件的處理工藝。
3.4 覆膜發(fā)酵；堆肥原料中宜腐有機物經(jīng)過升溫、高溫、降溫至溫度穩(wěn)定的降解過程。

覆膜發(fā)酵也叫一次發(fā)酵，過程包括升溫期、高溫期、降溫期。堆肥過程中，通過鼻聞判斷堆肥發(fā)酵進行情況，若產(chǎn)生酸、臭等過度刺鼻氣味，需及時調(diào)整含水量，使其發(fā)酵良好。
啟動設(shè)備；溫度、氧氣濃度等傳感器插入堆體中，連接控制系統(tǒng)。根據(jù)設(shè)備使用要求，啟動堆肥機。若膜無法鼓起，需要查找相應(yīng)原因，若膜鼓起時間較長，需通風(fēng)20~24h。

堆肥方法
備料；堆肥前，根據(jù)畜禽糞便種類及其理化特性，宜加入農(nóng)業(yè)廢棄物中的一種或多種作為輔料，如表3，調(diào)節(jié)堆肥原料含水率、碳氮比（C/N），并必要的孔隙度，便于提供良好的微生物好氧發(fā)酵條件，輔料的含水量20%以下為佳。預(yù)處理后堆肥物料的指標(biāo)應(yīng)符合表4要求。
1）為了節(jié)省輔料用量、提高發(fā)酵效果、降低成本，新產(chǎn)生的畜禽糞便一定先與輔料提前進行混合、靜置，充分吸水，待準(zhǔn)備建堆時，再添生物菌劑并充分混勻。
2）畜禽糞便可以多種混合，但為了避免交叉感染，養(yǎng)雞場就地處理不宜用禽類糞便，優(yōu)選牛糞、豬糞、羊糞等；養(yǎng)豬場就地處理不得用其他豬場糞便，優(yōu)選牛羊糞；草食動物不得用其他草食性動物糞便。
3）羊糞可以直接發(fā)酵不需添加輔料，但羊糞發(fā)酵前用翻拋機、旋耕機、攪拌機等設(shè)備將餅狀大塊打散。

過程控制
利用堆肥設(shè)備調(diào)控堆肥參數(shù)，過程控制參數(shù)包括通風(fēng)、溫度以及氧氣濃度。
1.溫度控制。發(fā)酵過程中，測定堆層溫度的變化情況。堆體發(fā)酵溫度應(yīng)控制在55℃~70℃，當(dāng)堆體溫度超過75℃時，應(yīng)進行翻堆或強制通風(fēng)；堆層各測溫度均應(yīng)保持在55℃以上，且持續(xù)時間不得少于7d，發(fā)酵溫度不宜大于75℃，而且在65℃~70℃的高溫期維持3d以上。覆膜發(fā)酵周期內(nèi)，堆肥溫度達到60℃以上，保持7d~10d可翻堆1次。翻堆時需均勻，應(yīng)盡量將底層物料翻入堆體中上部，以便充分腐熟。注:在堆肥發(fā)酵第10天建議翻堆1次，提高發(fā)酵效果，收益。
2.水分控制。隨著堆肥發(fā)酵含水率逐漸下降，到覆膜發(fā)酵結(jié)束時含水率應(yīng)在35%~45%。
3.氧氣濃度控制。發(fā)酵過程中，應(yīng)進行氧氣濃度的測定。通過強制通風(fēng)使堆體內(nèi)氧氣濃度保持在8%以上，宜控制在10%~15%。跟蹤耗氧速率，及時調(diào)整通風(fēng)量，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的風(fēng)量宜為0.05Nm3~0.20Nm3/min·m3；風(fēng)壓可按堆層物料每增加1m，風(fēng)壓增加1.0KPa~1.5KPa選取。通風(fēng)次數(shù)和時間應(yīng)發(fā)酵在適宜條件下進行。注：發(fā)酵初期，通風(fēng)量以膜鼓起且膜可壓住為主，但后期以長時間通風(fēng)去水為主。
4.控制方式
覆膜發(fā)酵過程可選用參數(shù)控制、節(jié)點控制等控制方式，參數(shù)控制方式宜選擇溫度-氧氣濃度聯(lián)動控制，節(jié)點控制方式可選擇時間節(jié)點控制、溫度節(jié)點控制以及時間-溫度節(jié)點聯(lián)動控制。
5.去膜
覆膜發(fā)酵周期一般應(yīng)大于20d，判斷腐熟度。終止覆膜發(fā)酵時，發(fā)酵物料不再升溫，去膜，堆體無臭味、顏色為灰色、灰褐色或黑色。

腐熟度判定；固體畜禽糞便經(jīng)過堆肥處理后應(yīng)符合GB/T 36195的衛(wèi)生學(xué)要求。
（1）取樣
采樣應(yīng)采用多點采樣，再用四分法，即將樣品混合堆成圓錐。按“十”字形將圓錐切成四份，取對角線的兩份，為一次縮分，再將兩份樣品混合堆成圓錐，按“十”字形切成四份，取對角線的兩份，以此類推重復(fù)4~5次，不得少于200g。
（2）檢測方法；外觀采用目測、鼻嗅、手摸測定。
溫度由溫度傳感器直接測量。高度應(yīng)分上、中、下三層，上層和下層測試點均應(yīng)設(shè)在離堆層表面或底部0.5~1.0m處；每個層次水平面測試點布置按發(fā)酵物料的幾何形狀，可分中心部位和邊緣部位設(shè)置，邊緣部位距邊緣宜為0.5m~1m。在發(fā)酵周期內(nèi)，應(yīng)每天2~3次記錄堆體溫度情況，并做記錄。

靜態(tài)強制通風(fēng)的發(fā)酵裝置

靜態(tài)強制通風(fēng)法堆肥要求在密閉的發(fā)酵池內(nèi)進行。池形有方形、圓形、矩形、倒錐形等。發(fā)酵池池形的選擇由進出料的方式所決定。高度一般為3～4 m。發(fā)酵池的密封有利于發(fā)酵條件的控制和無害化指標(biāo)的實現(xiàn)。發(fā)酵池底設(shè)有通風(fēng)、排水管道，兩者可共用。池頂設(shè)有排風(fēng)口，將廢氣排出并除臭。通風(fēng)亦可由底部抽風(fēng)，造成池力負壓來實現(xiàn)。這種方法有利于對臭氣的控制。風(fēng)機一般選用離心式風(fēng)機，風(fēng)壓53.32～66.65 kPa，每立方米堆層風(fēng)量為0.1～0.2 m3(標(biāo)準(zhǔn))/S。靜態(tài)強制性的通風(fēng)發(fā)酵由于是好氧發(fā)酵，其發(fā)酵周期比厭氧發(fā)酵短。但是，由于垃圾一直處于靜止?fàn)顟B(tài)，導(dǎo)致物料的不均性及微生物生長的不均勻。因此，完成堆肥仍然需要較長的發(fā)酵周期，尤其對有機質(zhì)含量50%的垃圾，靜態(tài)強制通氣較困難，易造成厭氧狀態(tài)，發(fā)酵周期延長，這是它的局限性。

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