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關鍵詞	軍工鎂合金切削液,鎂合金銑削冷卻液,加工鎂合金切削液,PH穩(wěn)定鎂加工液
所在地	廣東東莞市中堂鎮(zhèn)潢涌第三工業(yè)區(qū)譽方科技園

產品詳細介紹

菲特斯鎂合金切削液金屬加工液

鎂合金切削液采用特制極壓添加劑配方，在高速切削過程中形成穩(wěn)定潤滑膜，有效降低刀具與工件摩擦系數(shù)，減少刀具磨損30%以上，特別適用于鎂合金精密加工。潤滑性能經(jīng)SGS檢測達到ISO 6743/7標準。

鎂合金切削液是專為鎂合金加工研發(fā)的特種金屬加工液，采用創(chuàng)新復合潤滑緩蝕配方，具有的極壓抗磨性和防腐蝕性能。該產品通過特的微乳化技術，在加工性能的同時，解決了鎂合金易腐蝕、易燃等行業(yè)難題，可顯著提升加工精度和刀具壽命。其環(huán)保型配方不含重金屬和有害物質，通過ISO 14001環(huán)境管理體系認證，生物降解率達90%以上，滿足現(xiàn)代制造業(yè)綠色生產要求。產品適用于車削、銑削、鉆削等多種加工工藝，特別適合航空航天、3C電子等對加工質量要求嚴苛的領域，能有效控制加工表面粗糙度在Ra0.4以下。

鎂合金切削液是專為鎂及鎂合金加工設計的特種金屬加工液，具有的冷卻、潤滑、防腐蝕和抗氧化性能。其配方針對鎂合金化學活性高（易氧化、易燃、易腐蝕）的特點，通過特殊添加劑組合，有效抑制加工過程中的燃燒風險、工件腐蝕和刀具磨損，同時提升加工精度和表面光潔度。

核心特點
高安全性
含阻燃劑和緩蝕劑，顯著降低鎂屑自燃風險，確保加工安全。
無強堿性成分，避免與鎂發(fā)生劇烈反應（如氫氣生成）。
防腐蝕性
通過鈍化膜技術保護鎂合金表面，防止加工后出現(xiàn)白銹、點蝕等問題。
環(huán)保兼容性
低毒、無重金屬，部分產品為生物降解配方，符合環(huán)保法規(guī)（如RoHS、REACH）。
與機床密封件和涂層兼容，避免設備損傷。
長效穩(wěn)定性
抗硬水能力強，pH值穩(wěn)定，使用壽命長，減少廢液處理成本。
工藝適應性
適用于車、銑、鉆、磨等多種加工方式，兼顧高速切削與重載加工需求。

鎂合金切削液是一種專為鎂及鎂合金加工設計的金屬加工液，針對鎂合金化學性質活潑（易氧化、易燃燒、易腐蝕）的特點，通過科學配方提供的潤滑、冷卻、防銹和抗氧化性能，確保加工過程的安全性和穩(wěn)定性。

核心功能
安全防護
含特殊阻燃劑，降低鎂屑自燃風險，防止加工過程中起火。
抑制氫氣產生，避免因鎂與水分反應導致的潛在安全隱患。
加工
優(yōu)化潤滑性，減少刀具磨損，提高加工精度和表面光潔度。
快速冷卻，防止鎂合金因高溫變形或粘刀。
長效防銹
通過鈍化技術，在鎂合金表面形成保護膜，防止加工后出現(xiàn)腐蝕、白斑等問題。
環(huán)保兼容
低VOC（揮發(fā)性有機物）、無亞硝酸鹽，符合環(huán)保法規(guī)要求。
與機床、刀具及密封材料兼容，不損傷設備。

加工性能——提升品質與效率
超精密加工支持：
自適應潤滑膜技術，使表面粗糙度穩(wěn)定達到Ra0.1-0.2μm
極壓添加劑（EP）在高溫高壓下仍保持穩(wěn)定潤滑，刀具壽命延長3-5倍
廣譜工藝適應性：
適用于從20000rpm高速加工到重載切削的各種工況
兼容車、銑、鉆、磨等所有加工方式

本質安全防護
主動式阻燃系統(tǒng)：采用智能溫控阻燃技術，遇高溫自動形成保護層，鎂屑燃點提升至800℃以上
氫氣抑制技術：特殊緩蝕配方減少90%以上氫氣產生，杜絕安全隱患
長效防銹保護：加工后工件防銹期長，省去立即清洗工序

鎂合金因其輕量化、高比強度、良好的減震性和電磁屏蔽性能，廣泛應用于航空航天、汽車、3C電子等領域。
冷卻，防止鎂合金燃燒
鎂燃點低（約450℃），高速切削時易產生高溫，甚至引發(fā)火災。
切削液快速冷卻，降低切削區(qū)溫度，避免鎂屑自燃。
部分切削液含阻燃添加劑（如磷酸酯類），進一步降低燃燒風險。
潤滑性，提升加工質量
減少刀具與工件摩擦，延長刀具壽命（硬質合金刀具壽命可提高20%-30%）。
降低切削力，減少毛刺，提高表面光潔度（Ra可達0.8μm以下）。
適用于高速切削、精密加工（如CNC銑削、車削）。