火法冶金回收
適用場景：高純度單一材質(zhì)電鍍籃（如純鈦、純銅）。
流程：熔煉爐高溫（1600-1800℃）熔融→扒渣去除氧化物→澆鑄為金屬錠。
注意：鈦合金熔煉需在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行，避免氧化。


電鍍籃回收通過 “分類 - 冶煉 - 精煉 - 再生” 的化流程，不僅實(shí)現(xiàn)金屬資源 95% 以上的回收率，更通過環(huán)?？刂婆c質(zhì)量管控，確保再生材料性能達(dá)標(biāo)。這種 “閉環(huán)式” 回收模式，正成為電鍍行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的核心技術(shù)路徑。

銅鍍層回收閉環(huán)
廢件→鹽酸（10%）+H?O?（3%）溶解（60℃，2h）→Cu2?濃度 15g/L；
萃?。篜204（體積分?jǐn)?shù) 20%）+ 磺化煤油，相比 O/W=1:1，三級萃取率 99.5%；
反萃：1.5mol/L 硫酸，反萃液 Cu2?濃度 50g/L；
電解：惰性陽極，電流密度 250A/m2，得到電解銅（純度 99.95%），能耗 2.8kWh/kg Cu。


鍍鉻廢液回收（Cr??→Cr3?轉(zhuǎn)型）
還原：亞硫酸氫鈉（n (NaHSO?):n (Cr??)=2:1），pH 調(diào)至 2-3，反應(yīng) 30 分鐘，Cr??去除率 99.9%；
沉淀：NaOH 調(diào) pH=8.5，生成 Cr (OH)?沉淀，經(jīng) 1000℃煅燒得到 Cr?O?（純度 99.2%），可用于新鍍鉻液配制。

再生金屬直接應(yīng)用
電解鎳板（純度 99.98%）：用于新電鍍槽液配制，鍍層光亮度與原生鎳相當(dāng)（光澤度 60° 角≥150GU）；
再生銅粉（粒徑 5-10μm）：用于印制電路板填孔電鍍，導(dǎo)電性達(dá) 5.8×10?S/m（接近原生銅）。


廢電鍍件與掛具
來源：不合格品、報(bào)廢的電鍍掛具（如鈦籃、銅掛鉤）、陽極板（如鉛銻合金陽極）。
成分：表面鍍層（如 Cu-Ni-Cr 多層鍍層）、基體材料（鋼鐵、塑料），掛具可能殘留電鍍液。

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