電動機保護器功能特點：
1、電動機保護器采用優(yōu)良的微機技術(shù)與的集成芯片，整機功能強大、性能；
2、測試精度高，線性度好，分辨率高，整機抗干擾能力強，保護動作可靠；
3、三相電流值，電壓值及各類故障代號，顯示于LED上、直觀清晰；
4、穩(wěn)定性好，長期工作無須維護；
5、電動機保護器采用E2PROM存儲技術(shù)，實現(xiàn)參數(shù)設(shè)定，掉電后設(shè)定參數(shù)仍保存下來，勿須再設(shè)定；
6、一機多用，可取代傳統(tǒng)的電流互感器、電流表、電壓表、熱繼電器和時間繼電器等；
7、除了具有通用的保護功能外，還有自啟動、通迅啟動和關(guān)閉，且欠流、過壓、欠壓、三相電流不平衡、自啟動等功能用戶可取可舍；
8、通過串行數(shù)字接口實現(xiàn)信息傳送，一臺上位機（PC）可接256臺保護器，并可對每臺電機進行參數(shù)設(shè)定，啟停操作，便于自動化管理；
9、在啟動時間內(nèi)，只對斷相、過壓、欠壓、短路及三相電流不平衡進行保護；
10、當電動機過流燈閃爍報警，過流倍數(shù)越大，閃爍越快，或用電動機保護器的接點外置報警器。

電動機保護器顧名思義是給電機的保護控制，在電機出現(xiàn)過流、欠流、斷相、堵轉(zhuǎn)、短路、過壓、欠壓、漏電、三相不平衡、過熱、接地、軸承磨損、定轉(zhuǎn)子偏心時、繞組老化予以報警或保護控制；
目前電動機保護器已由過去的機械式發(fā)展為電子式和智能型，靈敏度高，可靠性高，功能多，調(diào)試方便?？芍苯语@示電動機的電流、電壓、溫度等參數(shù)，保護動作后故障種類一目了然，便了故障的判斷，有利于生產(chǎn)現(xiàn)場的故障處理和縮短恢復(fù)生產(chǎn)時間。另外，根據(jù)電動機氣隙磁場進行電動機偏心檢測技術(shù)使電動機磨損狀態(tài)在線監(jiān)測成為可能，通過曲線顯示反映電動機偏心程度的值的變化趨勢，記錄兩年時間該值的變化情況，可早期發(fā)現(xiàn)軸承故障，做到早發(fā)現(xiàn)，早處理，避免掃膛事故發(fā)生。

電動機保護器功能
1、過負載和過電流的保護
2、缺相保護
3、逆相保護
4、接地漏電保護
5、堵轉(zhuǎn)保護
6、 三相不平衡保護
7、 短路保護
8、過電壓保護
9、低電壓保護
10、過熱保護
11、缺電流保護
12、斷電自啟動
13、外部連鎖波愛護
14 、電流閉鎖保護
對于新型號系列的電機智能保護器增加了過熱保護和通訊功能，在控制室可以通過控制軟件進行0~254的節(jié)點上的電機智能保護器進行遠程設(shè)置與監(jiān)測控制。

電動機過熱保護器也稱熱繼電器，是我們經(jīng)常使用的電動機保護元件之一，今天我們來學習一下，有關(guān)過熱保護器的相關(guān)知識。
如下圖是常用過熱保護器的組成結(jié)構(gòu)圖，主要有雙金屬元件和觸頭部分組成，當電動機長時間負荷電流過大時，會引起雙金屬片發(fā)生彎曲移動，通過推桿，使觸頭與靜觸頭斷開，從而切斷電動機的控制回路，達到保護電動機目的。
大多數(shù)的過熱保護器都具有電流整定功能，可以調(diào)節(jié)過熱保護器的脫扣等級，也就是調(diào)節(jié)圖中12和7的位置，實現(xiàn)溫度補償片的受力大小，受力大，自然需要雙金屬片的形變量大，也就是需要的過熱電流大，由此實現(xiàn)電流整定的功能。
接線方法
應(yīng)用舉例：帶過熱保護的三相電動機接線
解疑答惑：有人會問，為什么我的電動機燒毀了，熱保護器都沒有斷開呢？
電動機燒毀，熱保護器都沒有斷開原因有一線幾點：
1、接線錯誤，導(dǎo)致熱保護器不動作
2、整定值過大，沒有達到熱保護器脫扣等級
3、從原理我們知道，熱保護器之所以能起到保護作用，是因為受熱導(dǎo)致雙金屬片彎曲，所以有一個能量累積過程，如果電機接地或短時間過流燒毀是不保護的
4、質(zhì)量太差或者電網(wǎng)電壓質(zhì)量差

近年來，隨著電力電子技術(shù)、微電子技術(shù)、新型電機控制理論和稀土永磁材料的快速發(fā)展，永磁同步電動機得以迅速的推廣應(yīng)用。永磁同步電動機具有體積小，損耗低，等優(yōu)點，在節(jié)約能源和環(huán)境保護日益受到重視的今天，對其研究就顯得非常必要。因此。這里對永磁同步電機的控制策略進行綜述，并介紹了永磁同步電動機控制系統(tǒng)的各種控制策略發(fā)展方向。
2 永磁同步電動機的數(shù)學模型
當永磁同步電動機的定子通入三相交流電時，三相電流在定子繞組的電阻上產(chǎn)生電壓降。由三相交流電產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)電樞磁動勢及建立的電樞磁場，一方面切割定子繞組，并在定子繞組中產(chǎn)生感應(yīng)電動勢；另一方面以電磁力拖動轉(zhuǎn)子以同步轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。電樞電流還會產(chǎn)生僅與定子繞組相交鏈的定子繞組漏磁通，并在定子繞組中產(chǎn)生感應(yīng)漏電動勢。此外，轉(zhuǎn)子永磁體產(chǎn)生的磁場也以同步轉(zhuǎn)速切割定子繞組。從而產(chǎn)生空載電動勢。為了便于分析，在建立數(shù)學模型時，假設(shè)以下參數(shù)：①忽略電動機的鐵心飽和；②不計電機中的渦流和磁滯損耗；③定子和轉(zhuǎn)子磁動勢所產(chǎn)生的磁場沿定子內(nèi)圓按正弦分布，即忽略磁場中所有的空間諧波；④各相繞組對稱，即各相繞組的匝數(shù)與電阻相同，各相軸線相互位移同樣的電角度。
在分析同步電動機的數(shù)學模型時，常采用兩相同步旋轉(zhuǎn)(d，q)坐標系和兩相靜止(α，β)坐標系。圖1給出永磁同步電動機在(d，q)旋轉(zhuǎn)坐標系下的數(shù)學模型。
(1)定子電壓方程為：
式中：r為定子繞組電阻；p為微分算子，p=d/dt；id，iq為定子電流；ud，uq為定子電壓；ψd，ψq分別為磁鏈在d，q軸上的分量；ωf為轉(zhuǎn)子角速度(ω=ωfnp)；np為電動機極對數(shù)。
(2)定子磁鏈方程為：
式中：ψf為轉(zhuǎn)子磁鏈。
(3)電磁轉(zhuǎn)矩為：
式中：J為電機的轉(zhuǎn)動慣量。
若電動機為隱極電動機，則Ld=Lq，選取id，iq及電動機機械角速度ω為狀態(tài)變量，由此可得永磁同步電動機的狀態(tài)方程式為：
由式(7)可見，三相永磁同步電動機是一個多變量系統(tǒng)，而且id，iq，ω之間存在非線性耦合關(guān)系，要想實現(xiàn)對三相永磁同步電機的控制，是一個頗具挑戰(zhàn)性的課題。
水泵減震器安裝的注意事項：
1、減振元件應(yīng)按水泵機組的中軸線作對稱布置。橡膠減振墊的平面布置可按順時針方向或逆時針方向布置；
2、當機組減振元件采用六個支承點時，其中四個布置在惰性塊或型鋼機座四角，另兩個應(yīng)設(shè)置在長邊線上，并調(diào)節(jié)其位置，使減振元件的壓縮變形量盡可能保持一致；
3、臥式水泵機組減振安裝橡膠減振墊或阻尼彈簧減振器時，一般情況下，橡膠減振墊和阻尼彈簧減振器與地面，及與惰性塊或型鋼機座之間毋需粘接或固定；
4、立式水泵機組減振安裝使用橡膠減振器時，在水泵機組底座下，宜設(shè)置型鋼機座并采用錨固式安裝；型鋼機座與橡膠減振器之間應(yīng)用螺栓（加設(shè)彈簧墊圈）固定。在地面或樓面中設(shè)置地腳螺栓，橡膠減振器通過地腳螺栓后固定在地面或樓面上；
5、橡膠減振墊的邊線不得超過惰性塊的邊線；型鋼機座的支承面積應(yīng)不小于減振元件頂部的支承面積；
6、橡膠減振墊單層布置，頻率比不能滿足要求時，可采取多層串聯(lián)布置，但減振墊層數(shù)不宜多于五層。串聯(lián)設(shè)置的各層橡膠隔振墊，其型號、塊數(shù)、面積及橡膠硬度均應(yīng)完全一致；
7、墊與鋼板應(yīng)用粘合劑粘接。鍍鋅鋼板的平面尺寸應(yīng)比橡膠減振墊每個端部大10mm。鍍鋅鋼板上、下層粘接的橡膠減振墊應(yīng)交錯設(shè)置；
8、施工安裝前，應(yīng)及時檢查，安裝時應(yīng)使減振元件的靜態(tài)壓縮變形量不得超過大允許值；
9、水泵機組安裝時，其安裝水泵機組的支承地面要求平整，且應(yīng)具備足夠的承載能力；
10、機組減振元件應(yīng)避免與酸、堿和有機溶劑等物質(zhì)相接觸；

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