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自動端子機,也被稱為全自動剝線壓端機,是電線加工行業(yè)中的一種關鍵設備。這種機器集送料、切斷、剝線、壓端功能于一體,充分展現(xiàn)了其多功能性。作為近幾年新興的技術產品,它兼具人性化與智能化特點,適用于各種規(guī)模的企業(yè),并能有效節(jié)省勞動力。
在使用自動端子機時,需要遵循一些重要的注意事項來確保操作安全和機器的正常運行。例如,作業(yè)過程中一旦機器出現(xiàn)異常,應關閉電源,并及時請機修人員進行的維修調試。非人員被嚴禁私自調試或拆裝機器的任何部件,以防造成不必要的損害或安全事故。特別是在機器電源未斷開的情況下,禁止手指或身體的其他部位進入沖壓范圍,這是為了避免發(fā)生工傷事故。
此外,自動端子機的顯著優(yōu)點包括其和高速度,這得益于內置的剝線、扭線和壓端檢測系統(tǒng)。其數(shù)字化控制界面使得操作變得簡單直觀,同時,光、電、機、氣、磁一體化的工作動力配合進口電器配件,不僅了設備的易操作性,還大大節(jié)省了工作時間。設備還配備有全漢字圖形顯示,使得線材加工的各項參數(shù)如長度尺寸、刀深、端子位置等都能通過按鍵輕松設置,進一步簡化了操作過程。
總的來說,自動端子機通過其、、易操作的特點,為電線加工行業(yè)帶來了革命性的變革,快速有效地提高了生產效率,降低了人工成本,為企業(yè)的發(fā)展和利潤空間提升提供了有力的支持。
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在線束加工領域,傳統(tǒng)的人工加工方式已逐漸被全自動端子機設備取代,一躍成為廣大線束加工企業(yè)的核心生產加工線束的自動化設備。
對于所有用戶朋友們來說,在使用端子機的過程中,離不開常規(guī)的維護保養(yǎng)以及合理與正確使用,掌握一些全自動端子機的使用注意事項和保養(yǎng)技巧,能使設備在制造和使用中減少磨損,降低消耗,延長維修周期和使用壽命,繼而達到提高經濟效益的目的。仔細了解這些注意事項能讓大家更好的使用端子機。
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步、無論咱們運用的是全自動端子機,還是全自動倒角機或者是防水栓端子機,咱們首要要做的是翻開機器的電源開關,讓機器處于通電情況,看電源指示燈亮,假設電源指示燈不亮的話,即是通電不良,也要及時處理。
第二步、當機械全自動端子機通電以后,發(fā)動機器,使全自動端子處于工作情況,前5分鐘不要進行工作,讓它空轉5分鐘,在此期間咱們留心端子機、全自動端子機等機器的內外部有無顯著異響,一旦發(fā)現(xiàn)全自動端子機的響聲反常,就要立刻停止工作,在自己搞不清的情況下,要及時請機修人員斷定是不是需求修理。
第三步、前兩步都正常的話,這一步即是要選刀裝刀:由人員操作,裝刀之前有必要進行手藝比對所選刀片是不是配套,比照無誤后方可裝刀,裝刀完成后,有必要運用手搖測驗,首要封閉端子機電源,按下調摸鈕,運用板手搖擺軸從動輪,使全自動端子沖壓行程至大,如手搖不動,則思考是不是壓力過大或其他疑問,查看調試至 OK。工作前需對各鎖緊螺絲做相應查看并承認無松動。
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全自動端子機更換端子和刀具時,先斷開電源,再進行更換作業(yè),并對各鎖緊螺絲做相應檢查并確認無松動,嚴禁在機器運作中進行操作。對于一些全自動端子機常見問題都是需要去了解到的,只有這樣才能夠更好的應對設備使用過程當中可能會出現(xiàn)的一些突發(fā)情況,具備更好的操作技能。
定期做好設備維護,檢查全自動端子機各部件工作是否正常,所有連接件和緊固件有否松動,確保設備的安全防護裝置可靠,并清理干凈機臺周邊的環(huán)境衛(wèi)生,及時消除不安全因素,下次使用全自動端子機的時候不會因為邊角料的殘留等隱患而引起安全事故的發(fā)生。
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對于初次操作自動終端機的工人,要進行系統(tǒng)的操作培訓,并在得到人員的通知后才能單操作。損壞和生產事故。次使用終端機時,一定要熟悉機器的操作說明、具體流程等,才能有效降低終端機的危險。
二、刀片的安裝需要注意
安排人員安裝刀片。安裝前需要手動對比選擇的刀片,看選擇的刀片是否匹配,確認無誤后再安裝刀片。安裝完成后,需要用手搖晃一下,檢查刀片是否安裝牢固。然后,先關閉自動端子機的電源,按下調模按鈕,然后用扳手搖動主從動輪,將端子機的沖壓行程調至大。如有其他問題,需正常檢查調試。操作前,需要檢查每個鎖緊螺釘,確認沒有松動。
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更換終端時,需先關閉電源,再更換,機器運行時不可更換。
4、良品與不良品的分類
生產結束后,需要對良品和次品進行整理,清理機器周圍的環(huán)境。確保自動端子機再次使用時,不會因邊角料的殘留而發(fā)生安全事故。
全自動端子機設備投資成本高,降低了操作風險,避免了人為操作設備不當造成的零部件損壞,對操作者自身和企業(yè)都有好處。從以上四個方面入手可以有效規(guī)避操作風險,希望大家能夠重視。
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1、電子線切斷長度不一致
a、可能是送線輪壓得過緊或過松;調整校直器以能起到校直作用且能順利送出為原則。
b、切線刀口磨損或刀口刃;更換新切刀。
2、剝皮開口長度不一
a、送線輪壓得過緊或松;用滾線輪微調件調整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。
b、切剝刀切入太淺或太深;用切刀深淺調節(jié)件來調試刀口到適當位置,以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準。
c、切剝刀磨損或刀口刃;更換新切刀片。
3、機器無法啟動運轉或運轉中停止
a、檢查有無電流輸入(220V)及6KG氣壓;
b、檢查設定總數(shù)量有無到達,如有到達得重新設定后斷電再啟動;
c、檢查有無線材或某運轉部位卡??;
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1、確保終端子機的電壓安全:在安裝使用前,先充滿正確的電壓,以確保正確的運行。
2、檢查終端子機:在使用終端子機之前,先檢查以確保沒有問題或者損壞,以便穩(wěn)定的運行。
3、操作終端子機:在使用終端子機時,應遵守相關的操作步驟,以良好的使用效果;
4、設定終端機:在安裝完畢終端子機之后,應按照系統(tǒng)的要求進行正確的設定,以良好的使用效果;
5、維護終端子機:為了確保終端子機的正常使用,應定期進行檢查和維護保養(yǎng),以良好的性能;
6、遵守使用規(guī)定:在使用終端子機時,應嚴格按照相關規(guī)定使用,以免出現(xiàn)事故發(fā)生;
7、削減能源的消耗:終端子機的使用有時需要一定的能源消耗,應采用比較低的能效設備的正常使用;
8、預防安全風險:在使用終端子機的過程中,應注意防止發(fā)生安全風險,并及時采取措施,以確保安全。
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操作規(guī)程:
1、確認機臺防呆及治具;
2、整理好腳踏板及電源線,將電源線插頭插入插座;
3、打開機臺電源開關,輕踩腳踏板確認機臺運行正常,關閉電源;
4、將確認好的端子裝入卡座中,使端子鉚壓口剛好對準刀片口的位置,松開送料固定板的螺絲使端子卡緊;
5、整理好一把去完皮的線材放在放線鉤上,打開機臺電源開關;
6、右手拿出一根線材,用左手將芯線分開成扇形;
7、將分好的芯線放入端子鉚口,前端抵到定位擋板;
8、輕踩腳踏開關完成端子鉚壓,確認鉚壓外觀OK,給IPQC確認OK后開始鉚
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